Большая техническая энциклопедия
2 4 7
D L N
А Б В Г Д Е Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я
РА РВ РЕ РО РТ РУ РЫ

Распределительная втулка

 
Распределительная втулка устанавливается на цапфе с диаметральным зазором 0 015 - 0 025 мм. Для разгрузки цапфы от изгибающих нагрузок и для улучшения условий смазки на ее поверхности делают небольшие разгрузочные канавки, соединяемые с полостью нагнетания.
Распределительные втулки сокращают количество шайб, свободно сидящих на валике, и позволяют собрать их в отдельные пакеты. Расчет дискового стопора с распределительными втулками не отличается от расчета стопора без них.
Распределительная втулка 5 соединена с цилиндром 2 и движется вместе с ним.
Распределительные втулки сокращают количество шайб, свободно сидящих на валике, и позволяют собрать их в отдельные пакеты. Расчет дискового стопора с распределительными втулками не отличается от расчета стопора без них.
Изношенные распределительные втулки и диски вызывают утечки и падение давления, их обычно заменяют новыми.
Толщину распределительной втулки, а следовательно, и ее диаметр Dg определяют из конструктивных и технологических соображений: толщина перемычки Д между цилиндрами ( рис. 11.11) должна быть не менее 5 - 7 мм.
Схемы синхронизации при помощи добавочного насоса, служащего для компенсации рассогласования. Золотник 2 вращается внутри распределительной втулки 4 гидродвигателя. Втулка 4 вращается, в свою очередь, в корпусе 3, в котором есть кольцевые канавки и окна для подвода масла под давлением рн и для слива рсл.
Дисковый стопор с распределительными втулками показан на фиг.
Золотниковый распределитель Эра. Уплотнение зазоров между центральной расточной и распределительной втулкой 3 осуществляется резиновым кольцом.
При изготовлении окон в распределительной втулке применяются также электрофизические способы, в частности, электроэрозионная обработка. Для гидростатической разгрузки золотника окна делают обычно парами.
Золотниковый распределитель Эра. Подводится рабочая жидкость к центральной распределительной втулке через отверстие 9, а от нее - к одной периферийной втулке и далее к каналам распределителя.
Радиально-поршеньковый регулируемый насос НП.
Распределительный узел насоса состоит из распределительной втулки 8, запрессованной в роторе 3, и неподвижной цапфы 9, в которой имеются впускные и выпускные каналы.
Такой усилитель объединен с золотником и распределительной втулкой в гидроагрегат, называемый двух-каскадным дросселирующим распределителем. Диаметр dM штока назначают по конструктивным соображениям.
Если рассмотреть ротационный поршневой насос радиального типа с распределительной втулкой, то на всей длине втулки и на дуге около 180, находящихся в зоне нагнетания, ось ротора воспринимает максимальное гидравлическое давление, развиваемое насосом.
Размеры заготовок упорной втулки для ограничителя. При числе кулачковых шайб более 20 рекомендуется применять ограничитель с распределительными втулками ( фиг. В этом ограничителе применены те же кулачковые шайбы, что и в ограничителе, представленном на фиг.
Аппарат состоит из ротора с лопастями, закрепленными между дисками корпуса, распределительной втулки, загрузочной воронки, электродвигателя типа АО 63 - 4 и клиноременной передачи.
Величины / в и / oi связаны с формой и размерами окон в распределительной втулке.
Под влиянием центробежной силы она стремится вылететь через его прорези, однако этому препятствует неподвижная распределительная втулка 2, окружающая нагнетательный барабан. Втулка имеет только одно отверстие, через которое выбрасывается дробь и попадает в межлопаточное пространство вращающегося на валу 6 дробеметного колеса 5, которое сообщает дроби необходимую скорость.
Ремонт гидромашин радиально-поршневого типа заключается в восстановлении изношенных ротора, поршней, реактивных колец, оси и распределительной втулки.
Расчетные схемы типовых исполнительных механизмов следящих приводов с дроссельным управлением. Управляющие устройства следящего привода с дроссельным регулированием отражаются при математическом описании с исполнительным механизмом переменной величиной хс, представляющей собой смещение золотника относительно распределительной втулки.
В конструкции гидромотора, приведенной на рис. 2.103, ротор 3 с распределительной цапфой 4 установлен на двух шариковых подшипниках 5 с применением распределительной втулки 6 плавающего типа, что упрощает герметизацию и разгружает цапфу.
Основными рабочими элементами являются: скользящий блок 18 с крышкой 6, барабан 17 с крышкой 10 и реактивными кольцами 13, ротор 15 с радиальными цилиндрическими отверстиями с поршнями 14, запрессованная в ротор распределительная втулка 16, распределительная ось 19, имеющая два канала для входа масла и два канала для выхода масла, приводной вал 1 с муфтой. Ротор 15 с распределительной втулкой 16 на двух шарикоподшипниках вращается на распределительной оси 19 с малым радиальным зазором. Распределительная ось запрессована в корпусе насоса. К крышке прикреплен винтами центрирующий диск 5, служащий крышкой шестеренного насоса.
Основными рабочими элементами являются: скользящий блок 18 с крышкой 6, барабан 17 с крышкой 10 и реактивными кольцами 13, ротор 15 с радиальными цилиндрическими отверстиями с поршнями 14, запрессованная в ротор распределительная втулка 16, распределительная ось 19, имеющая два канала для входа масла и два канала для выхода масла, приводной вал 1 с муфтой. Ротор 15 с распределительной втулкой 16 на двух шарикоподшипниках вращается на распределительной оси 19 с малым радиальным зазором. Распределительная ось запрессована в корпусе насоса. К крышке прикреплен винтами центрирующий диск 5, служащий крышкой шестеренного насоса.
Распределительные втулки сокращают количество шайб, свободно сидящих на валике, и позволяют собрать их в отдельные пакеты. Расчет дискового стопора с распределительными втулками не отличается от расчета стопора без них.

Золотник 3 представляет собой цилиндрический стержень с проточенными канавками К. Уплотняющая втулка 1 напрессована на распределительную втулку 2 и имеет подводные отверстия С и отводные D.
Гидравлический двигатель установлен в верхней поворотной части вертлюга и соединен с валом ведущей звездочки транспортера. Рабочая жидкость к двигателю подводится через специальную распределительную втулку.
В заднюю расточку чугунного корпуса 18 запрессована стальная закаленная распределительная втулка 19, имеющая на левом торце два фрезерованных по окружности кольцевых паза ( на фигуре не показаны), соединенных с окнами, подводящими и отводящими масло. На двух цапфах ( на фигуре не показаны), запрессованных в бобышки 9 корпуса, плитка 11 может поворачиваться в плоскости чертежа. При рабочих скоростях вращения вала гидромотора плитка 11 занимает крайнее левое наклонное положение.
Поршни под давлением рабочей жидкости через траверсы и роликовые подшипники опираются на копиры и под действием тангенциальной силы вращают ротор с валом. При переходе подшипников траверс на сливной участок профиля копира распределительная втулка соединяет нодпоршневое пространство со сливной линией и поршни, перемещаясь к оси гидромотора, вытесняют рабочую жидкость.
Цилиндровый блок / с двухсторонними поршнями 3 помещен в чугунную распределительную втулку 2 ( с радиальным зазором 0 4 - 0 05 мм), в которой выполнены каналы для подвода и отвода масла.
Примененный в гидромоторе цапфенный распределитель типичен для радиально-поршневых гидромоторов многократного действия. Обычно зазор между распределителем / ( рис. 1) и распределительной втулкой 2 выбирается меньшим, чем биение подшипников 3, на которых вращается ротор.
А, из которой жидкость всасывается при движении поршня от центра к периферии, а при движении по участку б II а подпоршневые полости соединены с камерой высокого давления Б, в которую поступает жидкость при движении поршня от периферии к центру. Перемычка 4 служит для разделения полостей высокого и низкого давления и поэтому устанавливается с небольшим зазором относительно распределительной втулки блока цилиндров.
Схема роторного механизма смыкания. На вертикальном роторном столе 2 установлено пять комплек - тов форм 3 с гидравлическими цилиндрами / для смыкания. Подача рабочей жидкости к гидроцилиндрам всех пяти механизмов осуществляется через неподвижную ось 4, на которую надета распределительная втулка.
Детали радиально-поршеньковои гидростатической машины изготавливаются из разных материалов. Так, блок цилиндров обычно отливается из антифрикционного чугуна, реже ( для машин малой производительности) из бронзы. Распределительные втулки изготавливаются из бронзы.
Клиноременная передача состоит из двух шкивов диаметром 225 и 135 мм и четырех клиновых ремней типа Б-2000. Ротор с лопастями, выбрасывающими дробь со скоростью 80 - 100 ж / сек, имеетскорость вращения 2400 об / мин. Быстрому износу в аппарате подвержена распределительная втулка и лопасти, выдерживающие 30 - 40 и реже 100 - 120 ч непрерывной работы дробемета.
В каждом ряду ротора 8 расточено девять отверстий, в которые вставлены гильзы цилиндров. Каждый поршенек 3 выполнен с расточенной шаровой пятой. Распределительный узел двигателя состоит из цапфы 9 и распределительной втулки 10, запрессованной в ротор. Гидродвигатель многократного действия, на профильных дорожках выполнено семь выступов.
Работа насоса происходит таким образом. Всасывание жидкости осуществляется из внутренней полости ( картера) насоса через канавки К при ходе плунжеров 6 от оси вращения вала. Но для регулирования подачи насоса здесь установлен сливной клапан 12, распределительная втулка 10, вращающаяся вместе с валом, и в правой крышке насоса выполнены сливные каналы С, соединяющие выходной канал Б с картером насоса. Если же сместить распределительную втулку 10 влево, то на части нагнетательного хода плунжеров втулка перекрывает каналы С, в них создается давление подпора, которое, создавая усилие на правой части сливного клапана 12, закрывает его и перекрывает слив жидкости в картер насоса. Тогда оставшаяся часть жидкости будет вытесняться в гидросистему по каналу Б, Если распределительная втулка перекрывает сливные каналы Сна все время такта нагнетания, то насос обеспечивает максимальную подачу. Привод тяги 11 может быть ручным или автоматизированным, что обеспечивает широкое применение такого способа регулирования подачи насоса, которое часто называют фазным регулированием.
Работа насоса происходит таким образом. Всасывание жидкости осуществляется из внутренней полости ( картера) насоса через канавки К при ходе плунжеров 6 от оси вращения вала. Но для регулирования подачи насоса здесь установлен сливной клапан 12, распределительная втулка 10, вращающаяся вместе с валом, и в правой крышке насоса выполнены сливные каналы С, соединяющие выходной канал Б с картером насоса. Если же сместить распределительную втулку 10 влево, то на части нагнетательного хода плунжеров втулка перекрывает каналы С, в них создается давление подпора, которое, создавая усилие на правой части сливного клапана 12, закрывает его и перекрывает слив жидкости в картер насоса. Тогда оставшаяся часть жидкости будет вытесняться в гидросистему по каналу Б, Если распределительная втулка перекрывает сливные каналы Сна все время такта нагнетания, то насос обеспечивает максимальную подачу. Привод тяги 11 может быть ручным или автоматизированным, что обеспечивает широкое применение такого способа регулирования подачи насоса, которое часто называют фазным регулированием.

Во вращающемся роторе / проточены в двух параллельных плоскостях два ряда цилиндров: по семь цилиндров в каждом ряду. В цилиндры вставлены поршеньки, конструкция которых видна на рисунке. Каждый поршенек одного ряда спарен с поршеньком второго ряда при помощи общей оси 2, пропущенной через опорные головки 4 поршеньков. Ротор с запрессованной в него распределительной втулкой вращается на распределительной оси 6, в которой просверлено два типа каналов: по одним каналам поступает рабочая жидкость под давлением от насоса, а по другим осуществляется слив жидкости в магистраль низкого давления.
Работа насоса происходит таким образом. Всасывание жидкости осуществляется из внутренней полости ( картера) насоса через канавки К при ходе плунжеров 6 от оси вращения вала. Но для регулирования подачи насоса здесь установлен сливной клапан 12, распределительная втулка 10, вращающаяся вместе с валом, и в правой крышке насоса выполнены сливные каналы С, соединяющие выходной канал Б с картером насоса. Если же сместить распределительную втулку 10 влево, то на части нагнетательного хода плунжеров втулка перекрывает каналы С, в них создается давление подпора, которое, создавая усилие на правой части сливного клапана 12, закрывает его и перекрывает слив жидкости в картер насоса. Тогда оставшаяся часть жидкости будет вытесняться в гидросистему по каналу Б, Если распределительная втулка перекрывает сливные каналы Сна все время такта нагнетания, то насос обеспечивает максимальную подачу. Привод тяги 11 может быть ручным или автоматизированным, что обеспечивает широкое применение такого способа регулирования подачи насоса, которое часто называют фазным регулированием.
 
Loading
на заглавную 10 самыхСловариО сайтеОбратная связь к началу страницы

© 2008 - 2014
словарь online
словарь
одноклассники
XHTML | CSS
Лицензиар ngpedia.ru
1.8.11