Большая техническая энциклопедия
2 4 7
D L N
А Б В Г Д Е Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я
ИД ИЗ ИЛ ИМ ИН ИО ИС ИТ ИУ ИШ ИЫ

Испытание - ударный образец

 
Испытания ударных образцов с надрезом по шву показало, что все три присадочных материала удовлетворяют поставленному требованию: минимальное сужение у основания надреза ( боковая утяжка) 0 381 мм при 77 К.
Температура испытания ударных образцов, равная - 40 С, выбрана после предварительных исследований, показавших, что порог хрупкости для всех условий опыта находится ниже области данной температуры.
Кривая, построенная по результатам испытаний низколегиро - ванных трубных сталей на образцах ДШТТ. Сравнивают также результаты испытаний обычных ударных образцов и образцов DWTT. При этом истинный порог хрупкости находится выше, чем это определяется на стандартных ударных образцах.
Схемы испытания на угол загиба, а - образцов с продольными и поперечными швами. б - на ребро. Хрупкость сварных швов определяют испытанием ударных образцов при отрицательных температурах.
Прочность при положительной и отрицательной температуре. Работоспособность сварных соединений при низких температурах оценивают испытанием ударных образцов ( например, типа Менаже), отдельных узлов и целых конструкций.
Стыковое соединение листов разной толщины. Работоспособность сварных соединений при низких температурах оценивают испытанием ударных образцов ( например, типа Ме-наже), отдельных узлов и целых констр) укций.
Де Систо [24] предложил оригинальную конструкцию копра для автоматических испытаний ударных образцов в интервале температур от 77 до 20 К, но получал значения ударной вязкости при температурах несколько больших, чем 20 К, в связи с тем что образцы при транспортировке из бункера на наковальню копра несколько нагревались.
Определение критической температуры хрупкости Гко основано на сопоставлении результатов серии испытаний ударных образцов ( с К-образным надрезом при различных температурах) с заданными значениями KCV и доли волокнистости в изломе. Одна из обычно используемых методик определения Тко материала несущего сосуда состоит в следующем.
Характер разрушения монолитных и многослойных образцов с надрезом Шарпи. Если судить о сопротивлении вязкому разрушению тонкого и толстого металла по результатам испытания ударных образцов с надрезом Шарпи ( или подобных им), то предпочтение следует отдать трубам с монолитной стенкой. На этом основании некоторые исследователи считают, что многослойные трубы будут хуже, чем обычные, сорротивляться вязким разрушениям. Однако при таком сопоставлении упускается важное обстоятельство - различие характера разрушения этих образцов. Это соответствует реальной картине вязкого разрушения стенки как многослойной, так и монолитной трубы, Излом образцов монолитного сечения - прямой.

Из этого следует, что испытание на ударный изгиб полнотолщинных образцов DWTT является более жестким, чем испытание малогабаритных стандартных ударных образцов с надрезом по Шарпи. Это повышает надежность оценки сопротивления разрушению на полнотолщинных образцах.
В лабораторных работах, приведенных ниже, следует в первую очередь использовать ударные образцы по следующим соображениям: 1) испытания ударных образцов требуют меньшей затраты времени, 2) тонкий поверхностный слой, обезугле-роженный при нагреве, легче снять с ударных образцов, чем с разрывных образцов ( при условии защиты от обезуглероживания места надреза при нагреве), 3) на ударных образцах более удобно измерять также и твердость ( что трудно сделать на разрывных образцах), 4) испытания разрывных образцов в закаленном или низкоотпущенном состояниях не дают надежных результатов вследствие хрупкого разрушения. Вместе с тем испытания ударных образцов позволяют более четко и наглядно определять излом стали. Однако это не исключает возможность использования разрывных образцов или, что более целесообразно, одновременно испытывать разрывные и ударные образцы.
При испытании разрывных образцов необходимо определять пределы прочности и текучести, а также относительное удлинение и относительное сужение, а при испытании ударных образцов - ударную вязкость, твердость и вид излома.
Температурная зависимость работы разрушения образцов стали с 5 % Ni при динамическом испытании на разрыв сходна с кривой, полученной при испытаниях ударных образцов, при этом максимальные значения работы разрушения очень высоки, а спад кривых при снижении температуры относительно крутой. Температура, соответствующая / г максимального значения работы разрушения, равна - 118 К, что несколько выше криогенной температуры эксплуатации.
В лабораторных работах, приведенных ниже, следует в первую очередь использовать ударные образцы по следующим соображениям: 1) испытания ударных образцов требуют меньшей затраты времени, 2) тонкий поверхностный слой, обезугле-роженный при нагреве, легче снять с ударных образцов, чем с разрывных образцов ( при условии защиты от обезуглероживания места надреза при нагреве), 3) на ударных образцах более удобно измерять также и твердость ( что трудно сделать на разрывных образцах), 4) испытания разрывных образцов в закаленном или низкоотпущенном состояниях не дают надежных результатов вследствие хрупкого разрушения. Вместе с тем испытания ударных образцов позволяют более четко и наглядно определять излом стали. Однако это не исключает возможность использования разрывных образцов или, что более целесообразно, одновременно испытывать разрывные и ударные образцы.
Следует обратить внимание на то, что сталь НШК9М5Т отличается значительно более высокими пределами текучести и пропорциональности, пониженным значением ударной вязкости и высоким поперечным сужением. Нужно отметить, что пониженное значение ударной вязкости мартенситно-стареющих сталей является следствием значительного роста предела текучести, в связи с чем при испытании ударных образцов Менаже или образцов с поверхностной трещиной происходит уменьшение пластически деформированного объема и, как следствие, работы, затрачиваемой на разрушение образца. Такое понижение вязкости в данном случае не свидетельствует об уменьшении пластичности металла при концентрации напряжений.
Аналогичные дефекты и резкое уменьшение поперечного сужения были обнаружены также в шейке разрывных образцов, вырезанных из тяжелых поковок высокопрочных нержавеющих сталей. Гн / м2 ( 140 - Ы70 кГ / мм2) при термической обработке ( закалке, отпуске) в больших сечениях, имели весьма низкое поперечное сужение ( 15 - 20 %) и кристаллические вырывы в зоне излома, в то время как до испытания нарушения сплошности металла в образцах не было. При испытании ударных образцов, вырезанных из соседних участков поковки, такие дефекты не обнаруживались, а значения ударяой вязкости превышали 1 5 - 1 7 Мдж / м2 ( 15 - 17 кГ - м / см2) при полностью вязком изломе.
Определение составляющих ударной вязкости методом испытания образцов с различными радиусами надреза. Достаточно многочисленные опыты показывают, что результаты определения работы распространения трещины обоими методами практически совпадают. Таким образом, ударная вязкость образца с трещиной ( или эта величина, найденная экстраноляционньш методом) должна непосредственно определять работу распространения трещины. Оказывается, что при испытании ударных образцов с трещиной, изготовленных из пластичных материалов, образец может сильно деформироваться до того, как сдвинется трещина. В связи с этим под ат следует понимать не только работу на зарождение трещины, но и работу, затраченную на макропластическую деформацию, поэтому значение ат может быть больше ар.
 
Loading
на заглавную 10 самыхСловариО сайтеОбратная связь к началу страницы

© 2008 - 2014
словарь online
словарь
одноклассники
XHTML | CSS
Лицензиар ngpedia.ru
1.8.11