Большая техническая энциклопедия
0 1 3 5 8
D N
А Б В Г Д Е Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я
ЦВ ЦЕ ЦИ ЦО

Целевой синтез

 
Целевой синтез этилкарбитола осуществляется оксиэтилирова-нием смеси этанола и этилцеллозольва ( при объемном соотношении, равном 1: 1) в присутствии едкого натра. После ректификации реакционной массы этилцеллозольв возвращается на приготовление шихты и его количество в производственном цикле остается постоянным.
Для целевого синтеза монозамещенного продукта необходимо применять 4 - 5-кратный избыток исходного ароматического соединения, возвращая в процесс непревращенное вещество. При получении дихлорметильных производных на реакцию возвращают не только непревращенный углеводород, но и монозамещенное соединение.
При целевом синтезе ди-алкилфенолов, наоборот, применяют избыток олефина, зависящий от соотношения скоростей и термодинамических факторов при последующих стадиях реакции.
Сравнение селективности реакторов полного смешения и идеального вытеснения при последовательных реакциях А - - В. При целевом синтезе продукта В выгодно снижать текущую концентрацию А, а следовательно, повышать степень превращения и применять реактор полного смешения.
Технологическая схема получения этиленгликоля. При целевом синтезе диэтиленгли-коля после выпаривания также следует вакуум-ректификация, причем на приготовление исходной смеси возвращают не только водный конденсат, но и моногликоль.
При целевом синтезе диэтиленгликоля из окиси этилена и воды образующийся этиленгликоль после выделения из смеси гликолей возвращается в процесс. В качестве побочных продуктов образуются три - и тетраэтиленгликоль, а также незначительное количество еще более высокомолекулярных гликолей.
При целевом синтезе диалкилфенолов, напротив, применяют избыток олефина, зависящий от соотношения скоростей и термодинамических факторов при последующих стадиях реакции.
При целевом синтезе промежуточных продуктов окисления описанный тип барботажной колонны не выгоден из-за сильного обратного перемешивания и снижения селективности.
Температурная зависимость селективности для параллельных реакций, в которых целевой процесс имеет среднюю между остальными энергию активации. Здесь при целевом синтезе В дальнейшие превращения D и DJ не играют роли, и задача сводится к системе трех записанных реакций.
Это используют при целевом синтезе ж-бензолдисульфокислоты и из нее резорцина, когда первую стадию ведут с помощью H2SO4, а вторую под действием олеума.
Это используют при целевом синтезе ж-бензолдисульфокислоты и из нее резорцина, когда первую стадию ведут с помощью H2SO4, а вторую под действием олеума.
Как видно, для целевого синтеза вещества В кроме высокой степени конверсии выгодно применение реактора полного смешения, а для целевого синтеза вещества С кроме пониженной степени конверсии целесообразно использовать реактор идеального вытеснения. Обе реакции отличаются своими порядками, откуда следует общий вывод: для параллельных превращений, в которых целевой продукт образуется по реакции более высокого порядка, наиболее высокая селективность получается в реакторе идеального вытеснения ( или периодическом), и наоборот. Реактор идеального вытеснения ( или периодический), кроме того, более выгоден для проведения реакций с падающей кривой селективности по степени конверсии, а безградиентные условия-с возрастающей - Как мы увидим ниже, последнее правило верно для любых типов реакций и, следовательно, по виду экспериментальной кривой селективности или по уравнению дифференциальной селективности, выведенному из механизма, можно предсказать оптимальный тип реактора.

Метод представляет интерес и для целевого синтеза перекиси водорода.
После этого альдегиды направляют на гидрирование, а в случае их целевого синтеза - на ректификацию.
Зависимость себестоимости и ее слагаемых от степени конверсии. / - себестоимость. 2 -затраты на регенерацию и рециркуляцию непревращенного вещества. 3 -сырьевые расходы. 4, 5 - расходы по реакционному узлу.| Зависимость дохода от степени конверсии. Смещение оптимума к более низким степеням конверсии ( или соотношениям реагентов при последовательно-параллельных реакциях) является типичным при целевом синтезе продуктов, для которых кривая селективности падает с повышением степени конверсии. Некоторую особенность имеют в этом отношении сложные реакции, при которых непревращенные реагенты не регенерируются.
Как видно, для целевого синтеза вещества В кроме высокой степени конверсии выгодно применение реактора полного смешения, а для целевого синтеза вещества С кроме пониженной степени конверсии целесообразно использовать реактор идеального вытеснения. Обе реакции отличаются своими порядками, откуда следует общий вывод: для параллельных превращений, в которых целевой продукт образуется по реакции более высокого порядка, наиболее высокая селективность получается в реакторе идеального вытеснения ( или периодическом), и наоборот. Реактор идеального вытеснения ( или периодический), кроме того, более выгоден для проведения реакций с падающей кривой селективности по степени конверсии, а безградиентные условия-с возрастающей - Как мы увидим ниже, последнее правило верно для любых типов реакций и, следовательно, по виду экспериментальной кривой селективности или по уравнению дифференциальной селективности, выведенному из механизма, можно предсказать оптимальный тип реактора.
При хлорировании метана целевыми продуктами обычно являются метиленхлорид, хлороформ, тетрахлорметан или их смеси. При целевом синтезе метиленхлорида мольное отношение метана к хлору берут равным да4: 1, возвращая непревращенный метан и хлорметан на реакцию. При целевом получении хлороформа мольное соотношение СН4: С12 составляет 0 8: 1, причем непревращенный метан и СН3С1 возвращают на реакцию, получая наряду с хлороформом метиленхлорид и тетрахлорметан. Хлорирование метана ведут как чисто термическим путем при 500 - 550 С, так и термокаталитическим при 350 - 400 С.
Поскольку синтез обычно включает несколько стадий, каждый промежуточный продукт следует выделить, очистить и тоже доказать его строение: даже самые простые реакции могут преподнести сюрприз. Так что с направленным целевым синтезом иной раз приходилось возиться годами.
Логарифмическая зависимость от - №. Основываясь на этом, можно предвидеть результаты и выбрать оптимальный для данного процесса тип реакций а-оксидов. Так, при целевом синтезе первых продуктов присоединения к реагентам, обладающим значительной кислотностью ( кислоты, фенолы), когда К Кз, выгоден нуклеофильный катализ, позволяющий существенно повысить селективность.
Когда, наоборот, &i / &210: l ( кривая 2), мольная доля В при значительном интервале степеней конверсии оказывается сверхравновесной. В зависимости от этого для целевого синтеза промежуточного продукта В выгодно или доводить реакцию до состояния, близкого к равновесному, или останавливать ее на определенной степени превращения, соответствующей сверхравновесному содержанию В.
Решение эргономикой указанных задач предполагает использование ею данных и методов наук, изучающих свойства и возможности человека - физиологии, психологии, социологии, гигиены труда, антропологии, инженерной психологии и др. Это определяет связи эргономики с перечисленными науками. Из арсенала этик и ряда других наук эргономика использует множество данных, с тем чтобы на основе их целевого синтеза создавать свои требования и рекомендации к тому или иному оборудованию и виду деятельности, увязанные между собой в единую систему, направленную на всемерное повышение эффективности функционирования системы человек-машина при обязательном сохранении и укреплении здоровья человека как основной производительной силы.
Поэтому при повышении активности катализатора, температуры и продолжительно: реакции в получаемой смеси может значительно возрасти удержание моноалкилфенола. При целевом синтезе моноалкилфенолов это позволяет работать при сравнительно небольшом избытке фенола по отношению к оле-фину р ( 0 8 - гО 95) ] и даже при их эквимольном количестве.
Поэтому при повышении активности катализатора, температуры и продолжительности реакции содержание моноалкилфенола в получаемой смеси может значительно возрасти. При целевом синтезе моноалкилфенолов это позволит работать при сравнительно небольшом избытке фенола по отношению к олефину ( р0 8 - ь 0 95) и даже при их эквимольном количестве. Селективность еще более возрастает в том случае, когда побочно образовавшиеся диалкилфенолы подвергают переалкили-рованию с фенолом по вышезаписанной реакции. При целевом синтезе диалкилфенолов, наоборот, применяется избыток олефина, зависящий от соотношения скоростей и термодинамических факторов при последующих стадиях реакции.
Поэтому при повышении активности катализатора, температуры и продолжительности реакции в получаемой смеси может значительно возрасти содержание моноалкилфенола. Так, в сравнении с алкили-рованием бензола ( см. рис. 72) максимум моноалкилфенола в кинетическом режиме процесса составляет 50 % ( мол. При целевом синтезе моноалкилфенолов это позволяет работать при сравнительно небольшом избытке фенола по отношению к олефину ( р 0 8 - 0 95) и даже при их экви-мольном количестве. Селективность еще более возрастает в том случае, когда побочно образовавшиеся диалкилфенолы подвергают переалкилированию с фенолом по записанной выше реакции.

Основываясь на этом, можно предвидеть результаты и выбрать оптимальный для данного процесса тип реакций а-оксидов. Так, при целевом синтезе первых продуктов присоединения к реагентам, обладающим значительной кислотностью ( кислоты, фенолы), когда Ki Kz, выгоден нуклеофильный катализ, позволяющий существенно повысить селективность.
Логарифмическая зависимость отношения констант скоростей последовательного оксиэти-лирования спиртов от отношения кислотностей рчжеизамещенного продукта и спирта. Основываясь на этом, можно предвидеть результаты и выбрать оптимальный для данного процесса тип реакций а-окисей. Так, при целевом синтезе первых продуктов присоединения к реагентам, обладающим значительной кислотностью ( кислоты, фенолы), когда Лл / С2, выгоден нуклеофильный катализ, позволяющий существенно повысить селективность.
В последние годы исследования были направлены на то, чтобы перед возвращением в цикл побочные продукты предварительно превратить в дифенилолпропан. Обработку можно вести фенолом в; присутствии тех же кислотных катализаторов ( НС1, H2SO4, ионооб - менная смола), которые используют для синтеза дифенилолпропана. Параметры процесса примерно те же, как при целевом синтезе, но отсутствие ацетона благоприятно сказывается на желаемых превращениях, поэтому предварительную обработку рекомендуется вести в отдельном аппарате.
Жидкость из сепаратора 12 поступает на выделение и регенерацию кобальта. В декатализере 14 с мешалкой жидкость обрабатывают 10 % - ным раствором серной кислоты и перекисью водорода, причем образуется сульфат кобальта, который переходит в водную фазу. В сепараторе 15 эмульсия разделяется, и верхний слой ( раствор сырых альдегидов) промывают в экстракторе 16 водным раствором щелочи для извлечения нафтеновых кислот. После этого альдегиды направляют на гидрирование, а в случае их целевого синтеза - на ректификацию.
Поэтому при повышении активности катализатора, температуры и продолжительности реакции содержание моноалкилфенола в получаемой смеси может значительно возрасти. При целевом синтезе моноалкилфенолов это позволит работать при сравнительно небольшом избытке фенола по отношению к олефину ( р0 8 - ь 0 95) и даже при их эквимольном количестве. Селективность еще более возрастает в том случае, когда побочно образовавшиеся диалкилфенолы подвергают переалкили-рованию с фенолом по вышезаписанной реакции. При целевом синтезе диалкилфенолов, наоборот, применяется избыток олефина, зависящий от соотношения скоростей и термодинамических факторов при последующих стадиях реакции.
 
Loading
на заглавную 10 самыхСловариО сайтеОбратная связь к началу страницы

© 2008 - 2014
словарь online
словарь
одноклассники
XHTML | CSS
Лицензиар ngpedia.ru
1.8.11