Большая техническая энциклопедия
2 4 7
D L N
А Б В Г Д Е Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я
К- КА КБ КВ КЕ КИ КЛ КО КП КР КС КУ КЫ

Камера - горение

 
Камера горения представляет собой стальной стакан, футерованный огнеупорным кирпичом. Между камерой горения и корпусом топки имеется кольцевой зазор, по которому нагреваемый воздух, равномерно распределяемый при помощи специальных устройств, движется в камеру смешения. Охлаждая поверхность камеры горения, добиваются сохранения прочности и продления срока службы стакана и футеровки. Камера смешения представляет ту зону камеры горения, где горение уже завершено. В некоторых топках в камеру смешения предусмотрена подача вторичного воздуха. В этом случае в кожухе и футеровке камеры горения оставляют прорези для лучшего смешения входящего воздуха с продуктами горения. При этом температура в камере горения несколько снижается, что удлиняет срок службы футеровки.
Поперечный разрез печи барботажного типа для сжигания нефтяного шлама. Камера горения 1 футерована огнеупорным шамотным и диатомитовым кирпичом. В нижней части камеры через подводящий трубопровод 4 по семи патрубкам подается на сжигание топливо. Принципиальная схема работы барботажного устройства сводится к следующему: первичный воздух барбо-тируется через топливо, насыщая его пузырьками, которые, разрываясь на поверхности слоя, выбрасывают в надслоевое пространство частички топлива.
Камера горения выполнена в виде цилиндра диаметром и длиной 1100 мм. Основной воздух, необходимый для горения ( 75 - 80 %), подводится через одно тангенциально расположенное сопло.
Горизонтальная топка. Камера горения состоит из наружной и внутренней металлической цилиндрической емкости, в кольцевом зазоре между ними продувают вторичный воздух, что обеспечивает дополнительную теплоизоляцию кожуха топки и поддерживает требуемую по санитарным нормам температуру наружных стенок топки. Камера сжигания футерована шамотным кирпичом класса А. Между футеровкой и металлическими стенками укладывают картон для дополнительной изоляции и компенсации при расширении футеровки. Конец камеры сжигания следует выполнять из жаростойкого бетона с отверстиями для входа вторичного воздуха, поступающего из кольцевого зазора. Камера смешения имеет цилиндро-коническую форму и присоединяется к аппарату КС на фланцах.
Камера повышенной производительности. Камера горения ошипована по всей внутренней поверхности шипами диаметром 10 и длиной 15 мм. Внутренняя поверхность камеры горения покрыта хромитовой массой. Ошипование и обмазка выполнены для проведения опытов по сжиганию угольной пыли.
Схема экспериментальной установки. Камера горения была выполнена из двух ступеней: собственно камеры горения и реакционной. Наружный корпус камеры был изготовлен из обычной углеродистой стальной трубы диаметром 110 X X 5 мм.
Камера горения имеет цилиндро-коническую форму и выполнена из огнеупорного кирпича. Камера имеет разъемную футерованную торцевую стенку с горелкой. Футеровка камеры горения заключена в сварной металлический кожух с фланцами, при помощи которых крепится к камере приготовления теплоносителя. Камера установлена на катки, что обеспечивает свободное расширение его при нагреве.
Камера горения от остальной, находящейся выше, части цилиндра отделена непроницаемой горизонтальной перегородкой, служащей дном водяного резервуара. Часть цилиндра выше этой перегородки наполнена водой, окружающей дымовую трубу.
Схема экспериментальной установки. Камера горения была выполнена из двух ступеней: собственно камеры горения и реакционной. Наружный корпус камеры был изготовлен из обычной углеродистой стальной трубы диаметром 110 х X 5 мм.
Камера горения, куда поступает непрерывная цилиндрическая, термически подготовленная топливная лента, представляет из себя цилиндрическую трубу, несколько большого диаметра с. Дутье ( воздух) для горения поступает с противоположного конца камеры через перфорированную решетку с отверстиями d l - 2 мм, со скоростью от 20 до 40 м / сек.

Камера горения представляет собой сочетание двух усеченных конусов и цилиндра между ними, имеющих общую горизонтальную ось. Форсунка для ввода сырья расположена по оси камеры горения в передней ее части. В нижней части камеры горения имеется канал прямоугольного сечения с дверкой. Этот канал предназначен для удаления кокса и нагара, образующихся при горении сырья. Через этот канал может быть подан дополнительный воздух. Изменяя количество воздуха, подаваемого в различные части камеры горения, можно изменять свойства сажи.
Однозонная печь с кипящим слоем для обжига колчедана. I / - засыпка. 2 - асбестовая изоляция. 3 - люк форкамеры. 4 - форкамера. 5 - горелка для газа или форсунка для мазута. 6 - люк. Камера горения представляет собой сочетание двух усеченных конусов и цилиндра между ними, имеющих общую горизонтальную ось. Форсунка для ввода сырья расположена по оси камеры горения в передней части. Изменяя количество воздуха, подаваемого в различные части камеры горен ия, можно изменять свойства сажи.
Камера горения в большинстве двигателей помещается в головке, а не в цилиндре.
Воздухонагреватель. / - кожух. 2 -футеровка. 3 - камера горения. 4 - камера насадки. 5 - разделительная стена. 6 - газопровод. 7 - газовый клапан. 8 - горелка. 9 - клапан между горелкой и воздухонагревателем. 10 - дымовой клапан. П - воздухопровод холодного дутья. 12 - клапан холодного дутья. 13 - воздухопровод горячего дутья. М - клапан горячего дутья. 15 - купол. 16 и 17 - решетка и колонны, поддерживающие насадку. / 8 - насадка. Камера горения футеруется в два ряда без перевязки. Наружный слой выполняется из шамотного, а внутренний - из высокоглиноземистого кирпича. В верхней части воздухонагревателя имеется подкупольное пространство, соединяющее камеру горения с насадкой.
Камера горения 3 выложена из шамотного кирпича.
Топка на жидком топливе цилиндрическая горизонтальная. Камера горения опирается на две лапы, при этом приваривается только одна передняя лапа, а вторая может свободно перемещаться при тепловом удлинении. С внутренней стороны камера горения футерована шамотным кирпичом класса А в один слой.
Топка газовая цилиндрическая циклонная большой тепловой.| Топка газовая цилиндрическая малой тепловой мощности с рециркуляцией теплоносителя. Камера горения присоединяется к фланцу камеры смешения болтами.
Камера горения расположена в нижней части генератора, опирается на нижнее сферическое днище корпуса. Кожух камеры горения сварной цилиндрический, выполнен из листовой легированной стали марки 1Х18Н9Т толщиной 5 мм. Кожух опорным фланцем покоится на фланце опорного цилиндра, который выполнен из углеродистой стали и приварен к нижнему сферическому днищу корпуса. Фланцевое соединение дает возможность при необходимости извлечь из корпуса кожух камеры горения, что бывает необходимо для осмотра и ремонта футеровки камеры и самого корпуса топки.
Графики подбора универсальных топок. а - топки газовые малой. Камера горения заключена во внутренний металлический кожух и на опорах, приваренных к нему, установлена на наружный металлический кожух.
Камера горения заключена в металлическую двухходовую охлаждающую рубашку, в которую подается воздух, поступающий дальше в горелочное устройство на горение топлива. На наружной поверхности рубашки установлен фланец для крепления к фланцу корпуса выпарного аппарата.

Камера горения и смешения выполнены из шамотного кирпича класса А, боковые стенки топки теплоизолированы сборными панелями, внутри которых находится минеральная вата. Для придания прочности топке панели стягиваются стальными полосами и закрепляются болтами. Низ камеры горения теплоизолирован диатомитовым кирпичом. Топка монтируется на теплоизолированной минеральной ватой раме, которая установлена на каркасе сушила.
Камера горения завода имени Молотова.
Камеру горения следует помещать в головке, что объяснено выше ( гл.
Камеру горения оборудуют взрывным клапаном для предохранения котла от разрушения при случайной взрыве топливных паров и газов.
Поскольку камера горения имела надежное водяное охлаждение, то автономного охлаждения датчика не было предусмотрено. Практически же устойчивая работа датчика могла быть обеспечена в течение около 2 5 ч, после чего сопротивление тензорешетки начинало резко изменяться и датчик необходимо было вывинчивать и несколько минут охлаждать на воздухе.
Футеровка камеры горения выполняется из шамота или корунда с таким расчетом, чтобы она выдерживала температуру выше 1400 С.
Конструкция камер горения и дымовых боровов должна исключать образование мешков, где возможно скопление газа.
Схемы циклонных топок. Экраны камеры горения покрывают тепловой изоляцией для того, чтобы максимально повысить температуру горения с целью более надежного получения жидкого шлака. Экраны камеры охлаждения оставляют открытыми с тем, чтобы они могли более, эффективно снизить температуру продуктов сгорания.
Распределение зон состояния шлака и золы в топках с жидким шлакоудалением. Форма камеры горения должна обеспечивать наименьшее охлаждение ( минимальная поверхность экранов) при данном объеме. Этому условию лучше удовлетворяет кубическая форма или цилиндр небольшой высоты. Камера охлаждения полностью экранирована открытыми трубами. В ней завершаются сжигание недогоревшей части топлива и охлаждение продуктов сгорания до температуры на выходе, при которой гранулируется вся зола.
Футеровка камеры горения выполняется из шамота или корунда с таким расчетом, чтобы она выдерживала температуру выше 1400 С.
Топка с пережимом. Футеровка камеры горения защищает также экранные трубы от высокотемпературной коррозии и способствует более равномерному распределению лучистого тепла между трубами экрана и экранами-различных стен.
Схема организации работ при кладке воздухонагревателей с выносной камерой горения.
Кладку камеры горения ведут по шаблону, одновременно являющемуся защитным перекрытием.
Форма камеры горения имеет для двигателя с воспламенением от сжатия принципиальное значение, так как в значительной степени обусловливает качество рабочего процесса двигателя.
Влияние камеры горения сказывается на зажигании горючей смеси и стабилизации факела пламени, которое здесь подробно не рассматривается. Отметим, что при сжигании природного газа условия, необходимые для воспламенения топлива и стабилизации пламени, легко выполняются. Для этого используются достаточно разработанные в тоночнопечной технике и широко известные приемы.
Влияние камеры горения на процесс собственно смешения и сжигания газа может быть различным и определяется характером движений и взаимодействий горящих факелов пламени и длиной пути факела.
Футеровка камеры горения выполнена из клинового шамотного кирпича класса А 1-го сорта толщиной 250 мм, снизу камера теплоизолирована асбестовым листом толщиной 10 мм, сверху - асбестовым шнуром диаметром 10 мм. За счет деформации этой теплоизоляции компенсируется расширение футеровки при нагреве. Футеровка камеры заканчивается подпорным кольцом, выполненным из шамотного кирпича. Подпорное кольцо создает поперечный поток дымовых газов и обеспечивает их перемешивание для полного сгорания топлива; оно защищает также часть кольца из огнеупорного бетона от чрезмерного нагрева излучением футеровки камеры и раскаленных газов. Футеровка камеры горения заключена во внутренний сварной металлический кожух из стали толщиной 10 мм, который находится в наружном аналогичном кожухе, и в кольцевой зазор между ними тангенциально подается воздух через специальный патрубок в начале топки. Этот воздух охлаждает кожуха топки, поступает в камеру смешения для снижения температуры продуктов горения топлива. На фронтальной стенке топки установлена форсунка, которая позволяет подать в камеру горения распыленное топливо и необходимый воздух на его окисление. Снятием форсунки обеспечивается доступ в камеру горения для осмотра и ремонта футеровки.
Топка газовая цилиндрическая из фасонных огнеупорных блоков. Футеровка камеры горения выполнена из шамотного кирпича класса А 1-го сорта.
Большинство камер горения двигателя с воспламенением от сжатия имеет сложную форму. В современных автотракторных двигателях с воспламенением от сжатия цилиндрические камеры встречаются редко: большинство камер представляет собой довольно сложные полости, которые можно отлить только в головке цилиндра или в поршне, или же вставить в головку.
Стены камеры горения кольцевого сечения не перевязывают со стенами воздухонагревателя, между ними оставляют зазор около 10 мм, заполняемый сухим мертелем III класса крупного помола; стены камеры горения секторного сечения перевязывают со стенами воздухонагревателя.
Схемы дробеочистки. б - всасывающая. а - напорная. а, б - с полусферическими разбрасывателями. / - всасывающая насадка. 2-инжектор. 3 - дробеуловитель. 4 - разбрасыватель дроби. 5 - труба для отделения возврата дроби. 6 - мигалка. 7 - эжектор.| Установка вибратора для очистки. В камеру горения периодически подается смесь горючих газов с окислителем, которая воспламеняется искрой. При взрыве смеси в камере повышается давление и образующиеся волны газов, распространяясь по межтрубному пространству, очищают поверхности нагрева от загрязнений. В качестве окислителя газов в камере горения используется кислородно-воздушная смесь - 10 % кислорода и 90 % воздуха.
Схемы дробеочистки.| Установка вибратора для очистки труб. В камеру горения периодически подается смесь горючих газов с окислителем, которая воспламеняется искрой. При взрыве смеси в камере повышается давление и образующиеся волны газов, распространяясь по межтрубному пространству, очищают поверхности нагрева от загрязнений. В качестве окислителя газов в камере горения используется кислородно-воздушная смесь - 10 % кислорода и 90 % воздуха.
Схема силовой установки газотурбовоза. В камеру горения турбины от компрессора поступает воздух, сжатый до 5 - 6 кГ / см2, и одновременно насосом 3 через форсунки впрыскивают, топливо. Происходит горение при постоянном давлении. Продукты сгорания и воздух, не участвующий в процессе горения, поступают на лопатки турбины. Турбинное колесо вращается со скоростью 6000 - 9500 об / мин. В турбине последовательно, по ступеням, газ расширяется, и тепловая энергия преобразуется в механическую. Эта энергия через зубчатую передачу 5 и муфту ( фланец) 6 передается ( например, при электрической передаче) генератору 7, от которого питаются тяговые двигатели ТД локомотива.

В камере горения 4 происходит смешивание газа с воздухом и горение газа. Площадь камеры составляет 15 - 20 % от общей площади внутреннего сечения воздухонагревателя. Камера может иметь круглое, эллиптическое или комбинированное сечение. Насадка 10 воспринимает тепло продуктов сгорания во время нагрева и передает его холодному воздуху во время нагрева дутья. Насадка, выполненная из огнеупорного кирпича, образует вертикальные каналы. Воздухонагреватели сооружаются на общем фундаменте в блоке по четыре воздухонагревателя на печь. Дымовая труба 1высотой 50 - 80 м располагается у воздухонагревателей. Дымовой боров соединяет поднасадочное пространство с дымовой трубой.
В камере горения сжигается топливо с предварительно подогретым воздухом; за счет этого температура газа повышается до 2000 - 3000 К, и протекает процесс синтеза окиси азота. Реакция образования окиси азота - эндотермическая, поэтому температура в камере сгорания топлива несколько снижается. Для компенсации этих потерь тепла продукты сгорания направляются в дуговую камеру плазмотрона, где дополнительно подогреваются до температуры, необходимой для реакции.
При камере горения со струйным распыливанием можно получить высокую степень сжатия при сравнительно небольшой поверхности охлаждения, что обеспечивает экономичную работу двигателя.
Топка газовая цилиндрическая горизонтальная циклонная. К камере горения на болтах крепится камера смешения, выполненная из клинового шамотного кирпича класса Б 1-го сорта, теплоизолированная шамотным легковесным или диатомитовым кирпичом и асбестовым листом толщиной 10 мм. Футеровка заключена в сварной металлический кожух, имеющий одинаковый диаметр с наружным кожухом камеры горения.
К камере горения примыкает камера смешения дымовых газов с третичным воздухом или рециркуляционными газами для получения теплоносителя с заданной температурой. Камера смешения имеет цилиндрическую форму, футерована шамотным кирпичом класса А. В начале камеры смешения имеются отверстия для подачи разбавляющих газов.
В камерах горения большого размера с раздельной подачей газа и воздуха при достаточно хорошо обеспеченном воспламенении и высоких температурах могут иметь решающее значение не кинетические условия горения, а диффузионные условия процесса. Конечно, как раньше, предполагается геометрическое подобие, равенство соотношения между расходами газа и воздуха и равенство значений Т / Тпач при одинаковой степени выгорания.
В камерах горения большого размера с раздельной подачей газа и воздуха при достаточно хорошо обеспеченном воспламенении и высоких температурах могут иметь решающее значение не кинетические условия горения, а диффузионные условия процесса.
Питатель и смеситель содовых печей. По длине камера горения занимает примерно 40 % длины барабана. На этом участке тепло передается барабану в основном путем излучения факела и нагретых стенок топки.
 
Loading
на заглавную 10 самыхСловариО сайтеОбратная связь к началу страницы

© 2008 - 2014
словарь online
словарь
одноклассники
XHTML | CSS
Лицензиар ngpedia.ru
1.8.11