Большая техническая энциклопедия
2 4 7
D L N
А Б В Г Д Е Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я
ЗА ЗВ ЗД ЗЕ ЗИ ЗН ЗО ЗУ

Заданная температура - процесс

 
Заданная температура процесса может оказаться промежуточной по отношению к температурам, для которых в таблицах приведены составы газа. В некоторых случаях может возникнуть необходимость в определении зависимости состава газа от температуры процесса при заданных других его параметрах.
При заданной температуре процесса увеличение подачи пропана сначала приводит к улучшению осаждения из сырья смолисто-асфальтеновых соединений, однако при избытке пропана сверх некоторой определенной величины смолы начинают растворяться в пропане, переходят в деасфальтизат, повышая его вязкость и коксуемость. Объемное соотношение пропан: сырье составляет от 4: 1 до 10: 1, причем для малосмолрстых нефтей необходимо поддерживать более высокое соотношение.
Продолжительность вулканизации при заданной температуре процесса должна соответствовать оптимуму. Оптимум и плато вулканизации устанавливают на серии пластин резиновой смеси, вулканизованных в течение 10 - 60 мин. Предохранительный клапан на котле регулируют на предельное рабочее давление, которое на манометрах от - мечено красной чертой.
Продолжительность выдержки деталей после достижения заданной температуры процесса термообработки должна быть возможно минимальной, так как излишняя выдержка ведет к ухудшению качества стали, увеличению окалинообразования и обезуглероживания, росту зерна, увеличению расхода топлива и снижению производительности печей. Продолжительность выдержки при температуре процесса не зависит от метода нагрева деталей. При нагреве для отжига, нормализации, закалки и отпуска продолжительность выдержки должна обеспечивать не только сквозной прогрев всех загруженных в печь деталей, но и полноту структурных и фазовых превращений и снятие напряжений.
При проведении каждого опыта непрерывно поддерживали заданную температуру процесса и расхода окислителя.
Корпуса аппаратов, в которых необходимо поддерживать заданную температуру процесса, снабжены рубашкой или трубными змеевиками. Наличие рубашки осложняет возможность быстрого определения дефекта, поэтому после каждого ремонта пространство между рубашкой и корпусом проверяют опрессовкой. Змеевики, расположенные внутри аппаратов, подвергаются износу наряду с другими внутренними устройствами. Наружные змеевики более долговечны.
Корпуса аппаратов, в которых необходимо поддерживать заданную температуру процесса, снабжены рубашкой или трубными змеевиками.
Корпуса аппаратов, в которых необходимо поддерживать заданную температуру процесса, снабжены рубашкой или трубными змеевиками. Наличие рубашки осложняет возможность быстрого определения дефекта, поэтому после каждого ремонта пространство между рубашкой и корпусом проверяют опрессовкой. Змеевики, расположенные внутри аппаратов, подвергаются износу наряду с другими внутренними устройствами. Наружные змеевики более долговечны.
Когда при перемешивании необходимо подводить тепло для поддержания заданной температуры процесса или, наоборот, отнимать избыточное тепло, мешалку снабжают специальным устройством. Весь корпус мешалки или некоторый его участок часто заключают в рубашку; в образующийся между ней и корпусом объем подают теплоноситель или хладоагент. Такая конструкция сложна и весьма ответственна в исполнении. При эксплуатации ее трудно установить пропуски в корпусе. Проще нагреваются и охлаждаются мешалки с помощью собранных на их корпусах трубных спиральных змеевиков, по которым прокачивают теплоноситель или хладоагент. Змеевики заключают в оболочку из тонкого стального листа, поверх которой наносят теплоизоляцию. Многочисленные мешалки, применяемые в нефтеперерабатывающей промышленности, принципиально отличаются одна от другой характером перемешивания, которое обеспечивается конструкцией самих перемешивающих устройств.
Основным условием достижения хороших выходов целевого продукта-дивинила-при контактировании является точное соблюдение заданной температуры процесса. Это достигается правильным регулированием нагрева печи и равномерной подачей в реторты спиртовых паров, перегретых до определенной температуры.
Основным условием достижения хороших выходов целевого продукта-дивинила при контактировании является точное соблюдение заданной температуры процесса. Это достигается правильным регулированием нагрева печи и равномерной подачей в реторты спиртовых паров, перегретых до определенной температуры.
При подборе инициатора для проведения полимеризации важно знать время его полураспада при заданной температуре процесса. Синтез ведут обычно таким образом, чтобы инициатор полностью не израсходовался до окончания процесса.
Для этого подбирают растворители или их смеси с подходящей температурой кипения, соответствующей заданной температуре процесса.
Основным условием достижения хороших выходов целевого продукта - дивинила при контактировании является точное соблюдение заданной температуры процесса. Это достигается правильным регулированием нагрева печи и равномерной подачей в реторты спиртовых паров, перегретых до определенной температуры.

Основным условием достижения хороших выходов целевого продукта - дивинила - при контактировании является точное соблюдение заданной температуры процесса. Это достигается правильным регулированием нагрева печи и равномерной подачей ъ реторты спиртовых паров, перегретых до определенной температуры.
Основным условием достижения высокого выхода целевого продукта ( бутадиена) при контактировании является точное соблюдение заданной температуры процесса. Это достигается правильным регулированием нагрева печи и равномерной подачей в реторты спиртовых паров, перегретых до определенной температуры.
Обслуживание электролизера весьма просто и состоит в периодическом добавлении воды и регулировании водяного охлаждения для поддержания заданной температуры процесса.
Началом девулканизации считается момент, когда давление пара в рабочем объеме автоклава достигнет значения, соответствующего заданной температуре процесса.
В упомянутом выше процессе обжига цементного клинкера в зону обжига форсунками подается мазут, при сгорании которого обеспечивается заданная температура процесса.
Схема процесса окисления воздухом сульфидов, содержащихся в сточной воде. Затем в воду подается сжатый воздух ( давлением 7 ати) и пар ( давлением 14 ати) для достижения заданной температуры процесса. Воздух подается раньше, чем пар во избежание помех, связанных с быстрой конденсацией пара.
В крекинг-печах, имеющих помимо нагревательной еще и реакционную секцию труб, в нагревательной секции сырью сообщается тепло для получения заданной температуры процесса, в реакционной секции тепло затрачивается т на процесс крекинга; в этой последней секции тем - - пература сырья практически не. Конечно, строгого разделения этих двух зон не существует. Крекинг частично происходит и в нагревательной зоне, когда поток сырья еще не достиг труб реакционной части аппаратуры.
Если известна степень влажности ацетилена, то из теплового баланса можно определить либо температуру, при которой должен протекать заданный процесс, либо содержание воды в иле при заданной температуре процесса.
Схема распределения отдельных зон в продольном сечении агломерируемого слоя. а - при непрерывном движении зоны горения. б - при дискретном перемещении. 1 - 3-то же, что на. Используя приведенную схему процесса, составляют систему уравнений элементарных тепловых балансов, из решения которых можно найти температуру процесса спекания при известных расходах тепла на зажигание и твердого топлива, или же определить расход твердого топлива при заданной температуре процесса. В сравнении с тепловыми балансами процесса в целом, элементарные тепловые балансы позволяют оценить тепловое состояние слоя на различных горизонтах, определить соотношение между расходами твердого топлива, вводимого в шихту и сжигаемого для зажигания и внешнего нагрева.
В, качестве дутья используется водяной пар, транспортирующим агентом и дополнительным теплоносителем является водяной газ. Заданной температуры процесса в зону газификации иногда вводят горячие, керамические гранулы. К сырью не предъявляют бсобых требований.
При постоянном расходе сырья уровень продукта в колонне определяет время его пребывания в зоне реакции. При заданной температуре процесса продолжительность окисления понижается с увеличением расхода воздуха. Битумы, отобранные на различной высоте колонны при работе как в прямотоке, так и противотоке, обладают почти одинаковыми групповым составом и свойствами, что объясняется интенсивным перемешиванием продукта с сырьем. По мере углубления окисления сырья парафино-нафтеновая часть сырья остается почти без изменений. Содержание моноциклических ароматических соединений несколько уменьшается, бициклических ароматических становится заметно меньше, а полициклических ароматических резко падает. Содержание асфаль-тенов в битумах значительно возрастает.
Эта задача решается путем подбора значений Kf, удовлетворяющих данному уравнению. При заданной температуре процесса аналогично производится подбор рабочего давления. Расчет удобно вести в табличной форме ( табл. 3) и в следующей последовательности. Для смеси характерна несколько более высокая температура точки росы, чем наивысшее из значений температур фазового перехода отдельных компонентов. Это связано с реальностью газов и влиянием необратимости процесса смешения. При этом ожидается в составе жидкости наибольшая молярная доля компонента с наивысшей температурой фазового перехода.
Схема экспериментальной установки для снятия кинетики процессов полиме-раналогичных превращений сополимеров.
Число оборотов мешалки доводилось до 70 об / мин. По достижению заданной температуры процесса в колбу загружали 20 г предварительно набухшего в дихлорэтане или тионилхлориде сополимера стирола и ДВБ.
Для подачи в генератор требуемого количества воды к выходящей из скруббера воде необходимо добавлять свежую. Количество поглощаемого в холодильнике-скруббере тепла при заданной температуре процесса остается неизменным. Поэтому при использовании в газобб-разователе всей отходящей из скруббера воды суммарная энтальпия поступающей в генератор смеси нагретой и холодной воды остается постоянной. Таким образом, температура воды на входе в генератор и ее расход не изменяются при изменении температурного режима промывного аппарата.
Давление не оказывает заметного влияния на полимеризацию. Поэтому его поддерживают обычно на уровне, соответствующем заданной температуре процесса. Давление в жидкофаз-ных полимеризаторах устанавливается чаще всего на уровне 7 - 8 ати; при других способах полимеризации давление несколько ниже.
Давление не оказывает заметного влияния на полимеризацию. Поэтому его поддерживают обычно на уровне, соответ-1 / ствующем заданной температуре процесса. Давление в жидкофаз-ных полимеризаторах устанавливается чаще всего на уровне 7 - 8 ати; при других способах полимеризации давление несколько ниже.
Стремление добиться максимальной производительности в расчете на единицу объема реактора приводит к тому, что в технике полимеризации в растворе широко применяют способы отвода тепла с кипящим растворителем. Для этого подбирают растворители или их смеси с подходящей температурой кипения, соответствующей заданной температуре процесса.
На рис. VIII-6 показана конструкция мешалки, применяемой в - производстве присадок к смазочным маслам. Корпус аппарата снабжен рубашкой для подачи пара или хладоагента, с помощью которых поддерживается заданная температура процесса перемешивания. Перемешивающие устройства закреплены на валу в два яруса; верхний ярус представляет собой две прямые лопасти с малым наклоном в сторону вращения, нижний ярус - якорь. Для: допуска внутрь аппарата корпус снабжают одним или двумя люками-лазами.
Типовые технологические операторы, используемые для описания элементов БТС.| Операторная схема технологического узла БТС. Условия функционирования узла следующие. Поток суспензии микроорганизмов из биореактора в сепаратор обозначим L3 - Биореактор имеет систему охлаждения / /, обеспечивающую поддержание заданной температуры процесса ферментации в условиях выделения тепла при реакции биосинтеза. Суспензия микроорганизмов при сепарации дополнительно подогревается.
Примерная схема теплового баланса электролитической ячейки.| Изменение теплового баланса электролитической ячейки при увеличении нагрузки и постоянной температуре процесса. Обозначения те же, что и на 2 - 14. Доля потерь тепла через стенки ячейки в тепловом балансе уменьшается, а количество тепла, которое необходимо отвести с помощью холодильников, возрастает при изменении нагрузки на электролитической ячейке. При нагрузке, характеризуемой на рис. 2 - 15 точкой пересечения кривой напряжения на ячейке с линией общего расхода тепла, приход и расход энергии при заданной температуре процесса равны между собой. При увеличении нагрузки образуются излишки тепла и для предотвращения повышения температуры требуется отвод тепла через холодильники. При понижении нагрузки потери тепла превышают его приход и для поддержания температуры электролиза необходимо дополнительно подвести тепло к ячейке.
Потери тепла через стенки ячейки и количество тепла, которое необходимо отвести в холодильниках, зависят от нагрузки электролитической ячейки. При нагрузке, соответствующей точке пересечения кривой напряжения на ячейке с линией общего расхода тепла ( см. рис. П-19, б), приход и расход энергии при заданной температуре процесса равны. При повышении нагрузки выделяется излишнее тепло, и, чтобы предотвратить повышение температуры, необходим отвод тепла в холодильниках. С понижением нагрузки потери тепла могут превысить его приход, и для поддержания требуемой температуры электролиза необходим дополнительный подвод тепла к ячейке.
Процесс сопровождается выделением тепла, в то же время температуру реакции необходимо поддерживать в пределах 7 - 10 С. Таким образом, реакторы ( контакторы) установок сернокислотного алкилирования должны обеспечивать, с одной стороны, тщательное перемешивание смеси, а с другой стороны, отвод избыточного тепла для стабилизации заданной температуры процесса.
Тепловой эффект реакции оказывает влияние на производительность контактного аппарата при проведении процесса в стационарном слое катализатора. В этом случае относительно низкий коэффициент теплоотдачи от газового потока к стенке трубы ограничивает скорость теплоотвода. Поэтому при переработке сырья, окисление которого протекает с выделением большого количества тепла, приходится снижать нагрузку по сырью. Это дает возможность поддерживать заданную температуру процесса, но влечет за собой снижение производительности аппарата.
Для каждого процесса количество независимых переменных может изменяться в зависимости от характера проводимых реакций. Так, например, изучение влияния соотношения концентраций реагирующих компонентов должно производиться только при исследованиях реакций второго и высших порядков, а при мономолекулярных процессах само по себе отпадает. Другим примером является выбор рабочих давлений; изменение давления может оказывать воздействие лишь на многофазные и газовые реакции. При чисто жидкофазных процессах давление, как правило, практически не влияет на направление и скорость реакций1, поэтому выбор его в сущности определяется заданной температурой процесса, так как давление здесь должно быть равно или несколько выше того, при котором начинается кипение реагирующей смеси.
 
Loading
на заглавную 10 самыхСловариО сайтеОбратная связь к началу страницы

© 2008 - 2014
словарь online
словарь
одноклассники
XHTML | CSS
Лицензиар ngpedia.ru
1.8.11