Большая техническая энциклопедия
0 1 3 4 9
D V
А Б В Г Д Е Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ь Э Ю Я
КА КВ КЕ КИ КЛ КО КР КУ

Коррозионная проницаемость

 
Коррозионная проницаемость учитывается также при определении межремонтного периода работы оборудования.
Коррозионная проницаемость материалов учитывается при конструировании оборудования. Например, колонны из углеродистой стали изготовляют со стенкой, толщина которой увеличила на 4 - 6 мм в расчете на коррозионный износ.
Коррозионная проницаемость железных труб на отдельных участках достигает 2 0 - 2 5 мм в год, что приводит к появлению сквозных отверстий в трубах диаметром 33 / 38 мм через 1 - I / a года после начала эксплуатации аппарата; в некоторых случаях сквозные раковины появляются уже через несколько месяцев после начала эксплуатации.
Характер и формы коррозии. Например, коррозионная проницаемость для воздуховодов принимается 0 05 мм / год, а для деталей, которые соприкасаются с потоками жидкостей ( барботеры, сифоны), 6 0 мм / год.
Допустимые нормы коррозионной проницаемости ( скорости коррозии) определяются характером агрессивной среды, маркой и толщиной металла, назначением и условиями работы оборудования и его отдельных узлов. Обычно допускаемая коррозионная проницаемость для технологических аппаратов, выполненных из легированной и углеродистой стали составляет соответственно 0 1 и 0 2 мм / год; для емкостей, мерников, отстойников и других несложных аппаратов 0 3 мм / год; для материальных трубопроводов 0 5 мм / год; для сменных деталей ( вентиляторов, мешалок, крышек аппаратов, деталей насосов) выполненных из стали и чугуна, соответственно 1 5 и 3 мм / год; для барботеров, сифонов и другого часто сменяемого оборудования, работающего в контакте с водой, 6 мм / год. Наименьшая коррозионная проницаемость ( 0 05 мм / год) устанавливается для воздуховодов, что обусловлено их небольшой толщиной и опасностью быстрого проедания металла.
Десятибалльная шкала коррозионной стойкости металлов и сплавов. Максимально допустимые величины коррозионной проницаемости для трубопроводов, применяемых в химической промышленности, определяются величиной 0 5 мм / год, срок же службы трубопровода устанавливается в каждом отдельном случае, руководствуясь практическими возможностями.
Под скоростью коррозии ( коррозионной проницаемостью) в десятибалльной шкале следует понимать проникновение коррозии в глубину металла, которую можно рассчитать по данным потери массы металла после удаления продуктов коррозии.
Влияние степени насыщения серной кислоты изобутиленом, кон. На рис. 18 показана зависимость коррозионной проницаемости стали Ст 3 от концентрации серной кислоты, степени ее насыщения изобутиленом и температуры. Кривые на рисунке показывают, что коррозия с увеличением степени насыщения кислоты уменьшается.
Для стали IXI3 в этой среде максимальная коррозионная проницаемость не превышает 0 3 мм / год. При переходе к ОД н раствору НдР04 ( рН1 83 при 30 С) анодное поведение сталей практически не изменяется. Таким образом, в фосфорнокислом растворе исюшчительно сильно оглаживается электрохимическая неоднородность различных по химическому составу нержавеющих сталей.
Стремятся к выбору конструкционных материалов с минимальной коррозионной проницаемостью, не превышающей 0 1 мм / год. В особо ответственных случаях, когда по условиям технологического процесса требуется материал наивысшей коррозионной стойкости, аппаратуру изготовляют из металлических или неметаллических конструкционных материалов, коррозионная проницаемость, которых не превышает 0 01 - 0 001 мм / год.
Для монтежю из нелегированных черных металлов допускается коррозионная проницаемость не более 0 2 мм / год, а срок службы монтежю рекомендуется принимать равным 20 годам. В этом случае прибавка на коррозию должна составить 0 2 X 20 4 мм. Принимая отклонение толщины листовой стали от номинала равным 0 5 мм ( средняя величина для листов разной толщины и ширины), получим значение с 4 0 5 4 5 мм.
Основным показателем при определении скорости коррозии является коррозионная проницаемость или глубина разрушения металла при равномерной коррозии, выраженная в мм / год.

В основу девятибальной шкалы оценки коррозии положена коррозионная проницаемость.
В отраслевых правилах с учетом потенциальной опасности должны приводиться максимально допустимые значения коррозионной проницаемости применяемых материалов аппаратов, трубопроводов, крепежных и других деталей, работающих как в регламентированном режиме, так и при его нарушениях параметров, приводящих к повышению агрессивности рабочей среды. В зависимости от этого должна быть указана периодичность проверок состояния материала неразрушающими методами контроля.
Десятибалльная шкала коррозионной стойкости металлов. Результаты испытаний обычно выражают скоростью коррозии в г. м2 - час или коррозионной проницаемостью в мм / год.
Десятибалльная шкала коррозионной стойкости металлов. Результаты испытаний обычно выражают скоростью коррозии в г / ж2 час или коррозионной проницаемостью в мм / год.
В основу оценки вероятности коррозионного разрушения аппаратов и трубопроводов Рк может быть положена коррозионная проницаемость, определяемая лабораторным способом, а также длительными наблюдениями характера коррозионного разрушения в действующих производствах. В конкретных условиях возможны случаи периодического повышения коррозион-ности среды при изменениях технологического режима, которое также должно учитываться при оценке вероятности коррозионного разрушения; при наличии антикоррозионной защиты должны учитываться ее качество и вероятность разрушения.
В табл. 4 коррозионной стойкости металлов, кроме того, приводятся данные о коррозионной проницаемости в баллах по десятибалльной шкале. В числителе указан балл, в знаменателе-условное обозначение степени стойкости металла.
В табл. 4 коррозионной стойкости металлов, Kpojie того, приводятся данные о коррозионной проницаемости в баллах по десятибалльной шкале. В числителе указан балл, в знаменателе-условное обозначение степени стойкости металла.
Ниже приводятся формулы для пересчета коррозии ( равномерной), выраженной в различных системах единиц на коррозионную проницаемость в мм в год.
Понятно, что для различных материалов, видов оборудования, условий их работы, свойств агрессивных сред коррозионная проницаемость будет неодинакова. На основании большого опыта эксплуатации обычно применяемых в химической промышленности аппаратов и оборудования может быть определена их практическая коррозионная проницаемость.
Стойкость некоторых. Как видно из табл. 28, только сталь ОХ23Н28МЗДЗТ может быть рекомендована для работы с 50 - и 60 % - иой серной кислотой; ее коррозионная проницаемость составляет - 0 5 мм / год. Сталь Х18Н10Т имеет очень низкую стойкость к коррозии.
Приведенные в табл. 30 результаты лабораторных испытаний высоколегированной стали ОХ23Ш8МЗДЗТ показывают, что в 60 - и 50 % - ной серной кислоте при 100 - 120 С при перемешивании стойкость стали низкая. Коррозионная проницаемость монеля, меди и бронзы в 65 % - ной серной кислоте при длительном испытании без перемешивания и смены растворов составляет - 0 5 мм / год.
Допустимые нормы коррозионной проницаемости ( скорости коррозии) определяются характером агрессивной среды, маркой и толщиной металла, назначением и условиями работы оборудования и его отдельных узлов. Обычно допускаемая коррозионная проницаемость для технологических аппаратов, выполненных из легированной и углеродистой стали составляет соответственно 0 1 и 0 2 мм / год; для емкостей, мерников, отстойников и других несложных аппаратов 0 3 мм / год; для материальных трубопроводов 0 5 мм / год; для сменных деталей ( вентиляторов, мешалок, крышек аппаратов, деталей насосов) выполненных из стали и чугуна, соответственно 1 5 и 3 мм / год; для барботеров, сифонов и другого часто сменяемого оборудования, работающего в контакте с водой, 6 мм / год. Наименьшая коррозионная проницаемость ( 0 05 мм / год) устанавливается для воздуховодов, что обусловлено их небольшой толщиной и опасностью быстрого проедания металла.

Рассчитанная из этих потерь коррозионная проницаемость составляет 0 07 мм в год, что отвечает установленной для предприятий Министерства химической промышленности СССР норме, при которой необязательно применение защитных покрытий.
Коррозия углеродистой стали в серной и изобутилсерной кислотах носит равномерный характер. На рис. 1 показана зависимость коррозионной проницаемости стали ст. 3 от концентрации кислоты, степени ее насыщения изобутиленом и температуры. Ход кривых на рис. 1 подтверждает явление уменьшения коррозии с увеличением степени насыщения кислоты. Сохраняя общую закономерность, абсолютная величина скорости коррозии для стали ст. 3 в очень большой степени зависит от концентрации исходной кислоты и температуры.
Способы крепления металлических образцов при коррозионных испытаниях. Само собой разумеется, что нормы коррозионной проницаемости нельзя рассматривать абстрактно от конструкции и назначения применяемого оборудования.
В тех случаях, когда не имелось достаточно проверенных данных о коррозионной стойкости или пригодности материалов, в таблицах поставлен знак минус. В табл. 59 коррозионной стойкости металлов, кроме того, приводятся данные о коррозионной проницаемости в баллах по десятибалльной шкале. В числителе указан балл, в знаменателе - условное обозначение степени стойкости металла.
Допускаемые напряжения для стали Ст. З ( / и Х18Н10Т ( 2. Рекомендуемые конструкционные материалы для химической аппаратуры, работающей в различных агрессивных средах, с указанием их коррозионной проницаемости приведены в литературе [ 1, с. При отсутствии данных о проницаемости принимают П0 1 мм / год.
Понятно, что для различных материалов, видов оборудования, условий их работы, свойств агрессивных сред коррозионная проницаемость будет неодинакова. На основании большого опыта эксплуатации обычно применяемых в химической промышленности аппаратов и оборудования может быть определена их практическая коррозионная проницаемость.
Суточный график коррозии стали Ст. 3 в 10 % растворе НС1 с 1 %. Нами был использован усилитель, выполненный по схеме одной из радиолюбительских конструкций, предназначенный для работы с нуль-индикатором. При этом была опробована совместная работа прибора и электронного потенциометра ЭПП-09 для записи показаний, для чего шкала потенциометра была переградуирована в единицы коррозионной проницаемости.
Рекомендации исходили из того, что срок службы трубопроводов должен быть не менее 6 - 8 лет, для нейтральных и среднеагрессивных сред ( коррозионная проницаемость не превышает 0 5 мм.
Стремятся к выбору конструкционных материалов с минимальной коррозионной проницаемостью, не превышающей 0 1 мм / год. В особо ответственных случаях, когда по условиям технологического процесса требуется материал наивысшей коррозионной стойкости, аппаратуру изготовляют из металлических или неметаллических конструкционных материалов, коррозионная проницаемость, которых не превышает 0 01 - 0 001 мм / год.
За коррозией все время ведут наблюдение в на-урных условиях или на лабораторных установках. Через определенные ] ромежутки времени ( обычно шрез 168, 336, 504, 672 и 1008 ч) пластинки по очереди извлекают из воды, очищают от продуктов коррозии и взвеши-зают на аналитических весах; ютеря в весе дает возможность установить величину коррозионной проницаемости. Такие систематические исследования позволяют следить за процессами коррозии и своевременно принимать меры к Рис - 37 - Крепление мер предотвращению ее развития.
Допустимые нормы коррозионной проницаемости ( скорости коррозии) определяются характером агрессивной среды, маркой и толщиной металла, назначением и условиями работы оборудования и его отдельных узлов. Обычно допускаемая коррозионная проницаемость для технологических аппаратов, выполненных из легированной и углеродистой стали составляет соответственно 0 1 и 0 2 мм / год; для емкостей, мерников, отстойников и других несложных аппаратов 0 3 мм / год; для материальных трубопроводов 0 5 мм / год; для сменных деталей ( вентиляторов, мешалок, крышек аппаратов, деталей насосов) выполненных из стали и чугуна, соответственно 1 5 и 3 мм / год; для барботеров, сифонов и другого часто сменяемого оборудования, работающего в контакте с водой, 6 мм / год. Наименьшая коррозионная проницаемость ( 0 05 мм / год) устанавливается для воздуховодов, что обусловлено их небольшой толщиной и опасностью быстрого проедания металла.
Степень опасности коррозии определяется ее скоростью. Чем быстрее корродирует металл, тем скорее наступит нарушение герметичности. На основании большого опыта эксплуатации обычно применяемых в химической и нефтеперерабатывающей промышленности аппаратов и оборудования может быть определена их практическая коррозионная проницаемость. Например, коррозионную проницаемость для воздуховодов принимают 0 05 мм / год, а для деталей, которые соприкасаются с потоками жидкостей ( барботе-ры, сифоны) - 6 0 мм / год.

Коррозионную стойкость оценивают по специальной шкале Единой системы защиты от коррозии и старения. Металлы, сплавы, имеющей десять баллов. Первым баллом оцениваются материалы со скоростью коррозии 1 - 5 мм / год, десятым баллом - со скоростью коррозии 0 00015 мм / год. Коррозионная проницаемость материалов учитывается при конструировании оборудования, в частности увеличивают стенки аппарата на коррозионный износ: например, колонны из углеродистой стали изготовляют с прибавкой толщины стенок на 4 - 6 мм. Кроме того, коррозионная проницаемость принимается в расчет при определении межремонтного периода оборудования.
Коррозионную стойкость оценивают по специальной шкале Единой системы защиты от коррозии и старения. Металлы, сплавы, имеющей десять баллов. Первым баллом оцениваются материалы со скоростью коррозии 1 - 5 мм / год, десятым баллом - со скоростью коррозии 0 00015 мм / год. Коррозионная проницаемость материалов учитывается при конструировании оборудования, в частности увеличивают стенки аппарата на коррозионный износ: например, колонны из углеродистой стали изготовляют с прибавкой толщины стенок на 4 - 6 мм. Кроме того, коррозионная проницаемость принимается в рас-чет при определении межремонтного периода оборудования.
Коррозионную стойкость оценивают по специальной шкале Единой системы защиты от коррозии и старения. Металлы, сплавы, имеющей десять баллов. Первым баллом оцениваются материалы со скоростью коррозии 1 - 5 мм / год, десятым баллом - со скоростью коррозии 0 00015 мм / год. Коррозионная проницаемость материалов учитывается при конструировании оборудования, в частности увеличивают стенки аппарата на коррозионный износ: например, колонны из углеродистой стали изготовляют с прибавкой толщины стенок на 4 - 6 мм. Кроме того, коррозионная проницаемость принимается в расчет при определении межремонтного периода оборудования.
Степень опасности коррозии определяется ее скоростью. Чем быстрее корродирует металл, тем скорее наступит нарушение герметичности. На основании большого опыта эксплуатации обычно применяемых в химической и нефтеперерабатывающей промышленности аппаратов и оборудования может быть определена их практическая коррозионная проницаемость. Например, коррозионную проницаемость для воздуховодов принимают 0 05 мм / год, а для деталей, которые соприкасаются с потоками жидкостей ( барботе-ры, сифоны) - 6 0 мм / год.
Коррозионную стойкость оценивают по специальной шкале Единой системы защиты от коррозии и старения. Металлы, сплавы, имеющей десять баллов. Первым баллом оцениваются материалы со скоростью коррозии 1 - 5 мм / год, десятым баллом - со скоростью коррозии 0 00015 мм / год. Коррозионная проницаемость материалов учитывается при конструировании оборудования, в частности увеличивают стенки аппарата на коррозионный износ: например, колонны из углеродистой стали изготовляют с прибавкой толщины стенок на 4 - 6 мм. Кроме того, коррозионная проницаемость принимается в расчет при определении межремонтного периода оборудования.
Коррозионную стойкость оценивают по специальной шкале Единой системы защиты от коррозии и старения. Металлы, сплавы, имеющей десять баллов. Первым баллом оцениваются материалы со скоростью коррозии 1 - 5 мм / год, десятым баллом - со скоростью коррозии 0 00015 мм / год. Коррозионная проницаемость материалов учитывается при конструировании оборудования, в частности увеличивают стенки аппарата на коррозионный износ: например, колонны из углеродистой стали изготовляют с прибавкой толщины стенок на 4 - 6 мм. Кроме того, коррозионная проницаемость принимается в рас-чет при определении межремонтного периода оборудования.
Коррозионную стойкость оценивают по специальной шкале Единой системы защиты от коррозии и старения. Металлы, сплавы, имеющей десять баллов. Первым баллом оцениваются материалы со скоростью коррозии 1 - 5 мм / год, десятым баллом - со скоростью коррозии 0 00015 мм / год. Коррозионная проницаемость материалов учитывается при конструировании оборудования, в частности увеличивают стенки аппарата на коррозионный износ: например, колонны из углеродистой стали изготовляют с прибавкой толщины стенок на 4 - 6 мм. Кроме того, коррозионная проницаемость принимается в расчет при определении межремонтного периода оборудования.
Для получения защитных облицовок широко используют кислотостойкие плитки из керамики и плавленого диабаза, укладываемые на кислотоупорных замазках. Кислотоупорный бетон устойчив к растворам уксусной кислоты, однако он отличается заметной проницаемостью и как покрытие служит значительно дольше в комбинации с каким-либо непроницаемым подслоем, например с листовым полиизобутиленом марки ПСГ. Уксусная кислота действует на эмали менее интенсивно, чем муравьиная, щавелевая и некоторые другие кислоты. При этом уксусная кислота средней концентрации выщелачивает кислотоупорные эмали сильнее, чем концентрированная. Так, например, коррозионная проницаемость эмалевого покрытия при температуре кипения составляет для 5 % - ной кислоты 0 012, а для 100 % - ной 0 002 мм / год.
 
Loading
на заглавную 10 самыхСловариО сайтеОбратная связь к началу страницы

© 2008 - 2014
словарь online
словарь
одноклассники
XHTML | CSS
Лицензиар ngpedia.ru
1.8.11