Большая техническая энциклопедия
0 1 3 4 9
D V
А Б В Г Д Е Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ь Э Ю Я
ЧА ЧЕ ЧИ ЧЛ ЧО ЧР ЧТ ЧУ ЧЭ

Чистота - сопрягаемая поверхность

 
Чистота сопрягаемых поверхностей берется по 5 - 6-му классам. На повышение прочности благоприятно влияет время выдержки.
Зависимость уровня шума пластинчатого насоса БГ-12-23А от разрежения в линии всасывания ( рн 75 кГ / см2. п 1500 об / мин. рабочая жидкость - масло индустриальное 20.| Зависимость уровня шума пластинчатого насоса Г12 - 23 от величины зазора между пластинами и пазами ротора ( рабочая жидкость - масло индустриальное 20. t - 23 - 7 - 31 С. п 1000 об / мин. Чистота сопрягаемых поверхностей паза ротора и пластин во избежание повышенного шума должна быть не ниже 9-го класса.
Цилиндрическая вальцовка для труб с разжимом роликов. 1 - винт подачи корпуса. 2 - корпус. з - ролики. 4 - разжимающий конус.| Шариковая вальцовка. 1 - корпус. 2 - конус. S - рукоятка. 4 - шарики. 5 - развальцовываемая втулка.| Отбортовка роликовой вальцовкой. 1 - ролики. 2 - корпус. з - деталь. Чистоту сопрягаемых поверхностей выполняют не ниже 5-го класса, а точность - не ниже 4-го класса. Качество соединения можно проверять в процессе сборки по моменту и осевой силе, что особенно удобно при автоматическом выполнении соединения, а также по пути перемещения разжимающего конуса. В последнее время начали применять методы импульсного воздействия высоких энергий при вальцевании, что повышает производительность и качество соединений. К таким методам относится использование ударной волны при взрыве проволочки, соединенной с источником электрической энергии.
Применение классов чистоты сопрягаемых поверхностей ниже тех, которые указаны в табл. 35 - 36, можно допустить лишь в сопряжениях, для которых стабильность посадки не имеет сколько-нибудь существенного значения.
Анализ требований, предъявляемых к чистоте сопрягаемых поверхностей деталей машин, позволяет выявить те поверхности, степень чистоты которых может быть снижена без ущерба для эксплуатационных качеств машины. Если же снизить степень чистоты поверхности в результате такого анализа не удается, то уменьшение трудоемкости может быть достигнуто за счет сокращения протяженности поверхностей с высокой степенью чистоты.
Анализ требований, предъявляемых к чистоте сопрягаемых поверхностей деталей машин, позволяет выявить те поверхности, степень чистоты которых может быть снижена без ущерба для эксплуатационных качеств машины. Если же снизить степень чистоты поверхности в результате такого анализа не удается, то уменьшение трудоемкости может быть достигнуто за счет сокращения протяженности поверхностей с высокой степенью чистоты. Однако повышение чистоты сопряженных поверхностей деталей машин обеспечивает и повышение устойчивости функ-1 25 камк циональной точности в тех случаях, Фиг.
Большую роль при сборке деталей играет чистота сопрягаемых поверхностей, которую получают в результате их обработки. Чистота поверхности является одной из характеристик точности. Неровность поверхности оказывает значительное влияние на износ детали. При высоком качестве обработанной поверхности возрастает срок службы детали и повышается ее прочность. Чистые поверхности значительно лучше сопротивляются коррозии.
Классификация чистоты поверхности при различных методах обработки. Большую роль при сборке деталей играет чистота сопрягаемых поверхностей, которую получают в результате их обработки. Чистота поверхности является одной из характеристик точности. Неровность поверхности оказывает значительное влияние на износ детали. При высоком качестве обработанной поверхности возрастает срок службы детали и повышается ее прочность.
Большую роль при сборке деталей играет чистота сопрягаемых поверхностей, которую получают в результате их обработки. Чистота поверхности является одной из характеристик точности. Неровность поверхности оказывает значительное влияние на износ детали. При высоком качестве обработанной поверхности возрастает срок службы детали и повышается ее прочность. Чистые поверхности значительно лучше сопротивляются коррозии.
Большую роль в сопряжениях деталей играет чистота сопрягаемых поверхностей, которая получается в результате различной механической обработки.
Соединение с плоским ниппелем и прокладкой.
Практика показала, что для обеспечения полной герметичности такого соединения требуется чистота сопрягаемых поверхностей не ниже 9-го класса.
Величина / зависит от способа сборки, материала, смазки и чистоты сопрягаемых поверхностей.
Зависимость износа образцов нормализованной стали 45 от концентрации раствора NaCl, контактировавшего с воздухом ( 524 км, в0 66 м / сек, р3 2 кГ / см2. Было установлено, что в 5 % - ном растворе едкого натра чистота сопрягаемых поверхностей трения в процессе износа определяется шероховатостью поверхности, имеющей более низкий класс чистоты.
В процессе эксплуатации буровых насосов в результате неплотной посадки-седла клапана, зависящей от чистоты сопрягаемых поверхностей, первоначального усилия запрессовки и других причин, происходит постепенный, а порой и быстрый промыв тела клапанных коробок и самих седел клапанов.
Оконцевание проводов пайкой ( а и опрессовкой ( о. Контактное сопротивление работающего соединения зависит от усилия, с которым контакты прижаты друг к другу, и чистоты сопрягаемых поверхностей.
Другим направлением повышения износостойкости пары втулка - направляющий аппарат может быть путь создания оптимальной микрогеометрии на поверхностях трения, заключающийся в повышении чистоты сопрягаемых поверхностей.
Если фаску сделать невозможно ( например, когда разность диаметров ступеней вала мала, а посадочная поверхность находится не на крайней ступени), то чистота сопрягаемых поверхностей должна быть более высоких классов.
Сборка и регулирование опор с воздушной или газовой смазкой в основном аналогичны сборке и регулированию опор скольжения, но требуют более высокой точности деталей и более высоких классов чистоты сопрягаемых поверхностей.
В тех случаях, когда сделать фаску невозможно ( например, когда разность диаметров ступеней вала мала, а посадочная поверхность находится не на крайней ступени), нужно обратить особенное взимание на чистоту сопрягаемых поверхностей.
В sex случаях, когда сделать фаску невозможно ( например, когда разность диаметров ступеней вала мала, а посадочная поверхность находится не на крайней ступени), нужно обратить особенное внимание на чистоту сопрягаемых поверхностей.
Способ восстановления ответственных деталей, как, например, блоков цилиндров, картеров коробок передач и задних мостов, ступиц передних и задних колес, корпусов масляных и водяных насосов, крестовин дифференциала и др., постановкой дополнительных деталей может быть качественным при условии соблюдения технологического процесса в части выбора материала втулки, там, где необходимо, ее термообработки, чистоты сопрягаемых поверхностей деталей и рабочей поверхности втулки после окончательной механической обработки, и главное должной величины натяга.
Постели под тонкостенные вкладыши обрабатывают с повышенной точностью ( овальность не более 0 02 мм, конусность 0 01 - 0 015 мм на 100 мм диаметра), так как вкладыши при зажиме копируют форму постели. Чистота сопрягаемых поверхностей постелей и вкладышей обычно соответствует 7 - 8-му классам.
Для зарубежных деталей эта величина выше и лежит в пределах от 0 5 до 1 Ra, что соответствует чистоте обработки, получаемой при шлифовании. Дальнейшее повышение чистоты сопрягаемых поверхностей экономически нецелесообразно, так как требует применения более дорогостоящего оборудования и не дает достаточно ощутимых результатов в оптимизации процесса износа.
 
Loading
на заглавную 10 самыхСловариО сайтеОбратная связь к началу страницы

© 2008 - 2014
словарь online
словарь
одноклассники
XHTML | CSS
Лицензиар ngpedia.ru
1.8.11