Большая техническая энциклопедия
2 3 6
A N P Q R S U
А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я
ЖА ЖГ ЖД ЖЕ ЖЖ ЖИ ЖО ЖУ

Жесткость - пластина

 
Жесткость пластин повышают штамповкой ребер и приваркой поперечных перегородок. Оптимальной ( по отношению массы к полезному объему транспортируемого груза) является скругленная ( корытообразная) форма поперечного сечения пластины, но она неудобна по условиям крепления цепей. Поэтому наибольшее распространение получили прямоугольная и трапецеидальная формы поперечного сечения.
Крепление настила к цепям, размещение цепей, катков и опорных роликов. Жесткость пластин повышают штамповкой ребер и приваркой поперечных перегородок. Оптимальной ( по отношению массы к полезному объему транспортируемого груза) является скругленная ( корытообразная) форма поперечного сечения пластины, но она неудобна по условиям крепления цепей. Поэтому преимущественное применение имеет прямоугольная и трапецеидальная форма поперечного сечения.
Если жесткость пластины постоянна, то величину D можно вынести за знак интеграла.
Расчетная величина жесткости пластины в различных интервалах нагрузки приведена в таблице.
Эта величина называется жесткостью пластины, ( или оболочки) на изгиб.
Эта величина называется жесткостью пластины ( или оболочки) на изгиб.
Величину D называют жесткостью пластины ( или оболочки) на изгиб или цилиндрической жесткостью.
В том случае, когда жесткость пластин не бесконечна, сопряжение оболочки с пластиной следует рассматривать как упругую заделку. Отделив оболочку от пластины ( рис. 10.21, в), вычислим угол поворота нормали на краю пластины ( см. гл.
Колосниковый подогреватель. При конструировании колосниковых подогревателей следует обратить внимание на жесткость пластин, из которых состоит секция. При большой жесткости пластин резко увеличиваются напряжения в месте приварки секции к царге, что приводит к течи в сварных швах, которую трудно устранить, так как расстояние между секциями невелико. Из-за небольшого расстояния между секциями также трудно обработать внутреннюю поверхность колосникового подогревателя.
Характер выравнивания продольных усилий Т по длине панели ( Т - усилия, координаты., т и параметры ц, It, а обозначены иа.| Влияние параметра iEF / Exhxb на. Наоборот, если жесткость ребер велика по сравнению с жесткостью пластины ( например, ц10) усилия Т на линии соединения пластины и ребра при г будут практически такими же, как и при растяжении пластины как стержня. Это, однако, не означает, что пластина растягивается как стержень и УСИЛИЯ Г не будут меняться по ширине пластины.
Следует отметить противоположность реакций этих параметров: с ростом h жесткость пластины увеличивается и растут частоты, собственные числа при этом убывают.
Такой профиль поверхности, помимо увеличения завихренности потока, увеличивает жесткость пластин, что позволяет повысить рабочее давление.

Изложенная методика расчета пластин с ребрами применима также при одностороннем расположении ребер, при условии, что жесткость пластины на растяжение велика по сравнению с жесткостью на растяжение ребер. В этом случае можно приближенно считать, что сечение ребра поворачивается относительно центра, расположенного на срединной плоскости пластины.
Во втором - частоты с ростом толщины относительно мягкого заполнителя непрерывно убывают, что говорит об уменьшении жесткости пластины.
Характер изменения продольных усилий NZ в ребре 2 ( ( ц EF / EIhIb - отношение жесткости ребра к жесткости пластины, . xlab, a - параметр. пунктиром показано балочное решение. Кривые построены при различных значениях параметра ii - EF / Exhxb, определенного формулой (2.44) и характеризующего отношение жесткости ребра к жесткости пластины. Пунктиром для соответствующих значений параметра ц показаны результаты для панели, если бы она рассчитывалась как составная балка, изгибаемая парой сил на торце.
Для станков средних размеров ввиду малых толщин стенок салазок, столов и других узлов и невозможности значительного ослабления сечений из условий жесткости пластины следует изготовлять меньшей толщины - 2 - 3 мм.
Диаграмма изгибающая нагрузка - удлинение алюминиевой пластины толщиной 1 5 мм до ( / и после ( 2 армирования двумя пластинами углепластика толщиной 0 25 мм.| Диаграмма изга-бающее напряжение ов - деформация пластины из стеклопластика, толщиной 2 2 мм ( 1 и пластины из стеклопластика толщиной 1 5 мм. армированной двумя пластинами углвпласти-а толщиной 0 2 мм ( 2. В табл. 16 приведены данные, показывающие, что комбинация пластин из стеклопластика и углепластика позволяет достичь существенного уменьшения веса без снижения жесткости пластин [ 224, стр.
С 1970 кН / см. 95 -ные доверительные интервалы рлп С составляют 1780 2210 кН / см. Как видно, в результате расчета ( см. таблицу) и экспериментально получены достаточно близкие значения жесткости пластины.
Названное упрощение эквивалентно замене граничного условия Вп - f - Kn x - tn 0 на условие Вп 0, что связано с простым фактом: изгибная жесткость тонкого кольца пренебрежимо мала по сравнению с жесткостью пластины при ее изгибе в своей плоскости.
Решения задач выпучивания сжатых пластин с начальным прогибом в условиях ползучести [264, 242] при наличии закрепления по контуру не приводит к неограниченному росту скорости прогиба. Жесткость пластины в процессе ползучести начинает возрастать. Для определения критического времени здесь необходимо задавать предельные уровни прогибов или напряжений.
При изменении начальной жесткости пластины меняется положение точки с. На участке de характеристики упругие пластины прижаты потоком воздуха к стенкам; и проходное сечение становится наибольшим.
Диаграмма направленности щелевого облучателя. Фазовая скорость такой волны зависит от размера а, который во избежание фазовых искажений в раскрыве антенны должен быть строго одинаковым. Для этого увеличивают жесткость пластин ребрами, и, кроме болтовых соединений между параболической полоской и пластинами, предусматривают фиксацию взаимного расположения пластин металлическими или диэлектрическими штырями, установленными в области малой интенсивности электрического поля.
Остаются нерешенными условия жесткости пластин. Рифленая пластина может выдерживать большие давления без прогиба, чем гладкая пластина при равной толщине. Очевидно, что наиболее эффективной была бы пластина с продольными полосами рифления.
Проба Болленрата.
В местах пересечения стыка пластин сварным швом образуются горячие трещины. Их появление зависит от жесткости проплавляемых пластин. Показателем стойкости металла шва против образования горячих трещин служит минимальная ширина пластины, при сварке которой горячие трещины не возникают.
Сравнивая коэффициенты сопротивления волнистых каналах с коэффициентом сопротивления гладких каналов, можно уверенно сказать, что потеря напора на продвижение жидкости в волнистых каналах значительно превосходит потери напора в гладких каналах при одинаковых скоростях течения жидкости. Главными преимуществами волнистых каналов перед гладкими является жесткость пластины изгибу при высоких давлениях жидкости и выигрыш в длине за счет рифлености.
Эффект теплоотдачи в каналах с искусственной турбулизацией вызывает излишние потери энергии на продвижение жидкости. Главными преимуществами волнистых каналов перед гладкими является жесткость пластины изгибу при высоких давлениях жидкости и выигрыш в длине за счет рифлености.
На рис. 12.2 показана зависимость собственных чисел / Зо ( 1) и соответствующих собственных частот UJQ ( 2) от толщины несущего слоя. Следует отметить противоположность реакций этих параметров: с ростом hi жесткость пластины увеличивается, и растут частоты, собственные числа при этом убывают.
Изменение продольных усилий ЛГ2 во втором ребре ( по его длине при разных параметрах м. Из формулы (1.40) следует, что Я возрастает с увеличением жесткости пластины на сдвиг и уменьшается с увеличением жесткости ребер. Полученные формулы показывают также, что по мере удаления от торца xQ ( см. рис. 1.10) происходит выравнивание продольных перемещений в ребрах. Если модули упругости ребер одинаковы, то происходит также выравнивание напряжений. Если модули разные, то напряжения в ребрах по мере увеличения координаты х стремятся к своим предельным значениям, не равным между собой. Выравнивание напряжений и-перемещений происходит тем быстрее, чем больше параметр Я.
Рассмотрим явление, происходящее в тензодатчике, наклеенном на пластину. Будем считать, что материалы пластины и проволоки тензодатчика являются идеально-упругими и что жесткость пластины такова, что слой связующего не может изменить жесткость системы пластина-связующее.
При испытаниях пластин на кручение по двухточечному или модифицированному трехточечному методам применяются образцы в виде тонких квадратных пластин. На их размеры не накладывается никаких ограничений, но следует учеть, что от жесткости пластины ( которая определяется также ее размерами) зависит прогиб или допустимая нагрузка. При малой жесткости пластины допустимая нагрузка ( определяемая прогибом пластины, который не должен быть больше 0 1 / г, где h - толщина пластины) может оказаться трудно измеряемой с достаточной точностью.
Для дополнения стандартного расчета О Дон-нелл и Лангер [19] дают исчерпывающий метод анализа напряжений. Перфорированная пластина заменяется сплошной таких же размеров, но изменяются постоянные упругости Е и v, так что жесткость приведенной пластины будет такой же, как у действительной.
Зависимость первых двух частот собственных колебаний защемленной по контуру пластины от относительной толщины внешнего слоя ( / 12 0 02, / 13 0 05) и от толщины заполнителя j / г2 0 02) показана на рис. 7.1 а и 7.1 5 соответственно: 1 - , 2 - и. В первом случае частоты возрастают, во втором - частоты с ростом толщины легкого заполнителя убывают, что говорит об уменьшении жесткости пластины.
В эти формулы не входят значения жесткостей стержня и пластины на растяжение - сжатие, поскольку при бесконечно малом изгибе прямого стержня и плоской пластины удлинения оси стержня или деформации срединной плоскости пластины имеют второй порядок малости. Жесткость стержня на растяжение-сжатие влияет только на закритическое поведение стержня ( в том случае, когда концы стержня закреплены относительно продольных смещений) так же, как жесткость пластины на растяжение-сжатие влияет только на закритическое поведение пластины с закрепленным контуром.
В связи с изменением движения клапана на противоположное величина х ( фо2) как начальное условие должна быть взята с обратным знаком. Вопрос о степени использования скорости при ударе пластины клапана об ограничитель в конце прямого движения клапана или о седло в конце отраженного движения является самостоятельной темой исследования, так как связан с жесткостью пластины ограничителя и седла клапана. Поэтому наиболее простым и ясным допущением было принятие этих деталей абсолютно жесткими, следствием чего было допущение об изменении знака скорости и ускорения после удара с сохранением их абсолютных величин. Проведенные в НИЛД Н. И. Рудаковым [19] опыты по определению коэффициента восстановления скорости после удара является единственной известной нам попыткой внести ясность в этот вопрос.
Для изготовления пластин больших размеров с целью придания им большей жесткости применяют металл толщиной 1 2 - 2 0 мм. Более мелкие пластины изготовляют из металла толщиной 0 8 - 1 2 мм. Жесткость пластин увеличивают, придавая им выпуклую форму или производя отбортовку.
Сварку производят в направлении расширения пластин. В местах пересечения стыка пластин сварным швом образуются горячие трещины. Возможность их появления определяется жесткостью проплавляемых пластин. Показателем стойкости металла против образования горячих трещин служит минимальная ( критическая) ширина пластины, при сварке которой они не возникают.
На рис. 19.3.2 6 приведена диаграмма нагрузка - удлинение. Запасенная в пластине упругая энергия представлена площадью ОАВ. Если длина трещины увеличится на величину d /, то жесткость пластины уменьшится ( линия ОС); это означает, что нагрузка несколько уменьшится, поскольку края пластины неподвижны. Следовательно, упругая энергия, запасенная в пластине, уменьшится до величины, равной ОСВ.

Прямоточные клапаны для осмотра не разбирают. Поломка пластин с выкрошенными участками со стороны выхода газа обычно видна без разборки клапана. В случае возникновения трещины у места защемления пластины жесткость данной пластины заметно снижается по сравнению с жесткостью остальных аналогичных пластин.
ЗО. Устройства для удаления пара из. Обычно после открытия клапана пластина колеблется возле ограничителя. Для того чтобы обеспечить своевременное закрытие клапана, необходим правильный выбор жесткости пружины ( рессоры) клапана. Чтобы избежать запаздывания закрытия, расчет производят для условий работы при максимальном давлении конденсации. Чем выше давление нагнетания, тем больше должна быть жесткость пластины. Толщину пластины рекомендуется принимать равной 0 025 dc, где д с - диаметр отверстия в седле клапана.
Схема для расчета местных напряжений. а - сектор кольца постоянной толщины. б - цилиндрическая панель. в - бесшарнирная арка. В данной постановке существенно важно правильно сформулировать граничные условия. Приближенно принимаем защемление пластины по всему контуру. Для прямолинейных участков контура это следует из условия симметрии участков конструкций относительно радиальных ребер. Для криволинейных границ условие защемления выполняется тем лучше, чем меньше жесткость пластины по сравнению с жесткостью элемента, с которым пластина сопрягается.
Для оценки отделимости шлака используют однослойные швы. Такие испытания являются наиболее показательными, поскольку наибольший заклинивающий эффект возникает именно при сварке корневого прохода. В частности, установлено, что скорость движения кромок первого ( корневого) шва в 3 раза больше, чем завершающего. Это объясняется тем, что при выполнении корневого шва перемещению кромок препятствует лишь жесткость пластин, а при завершающих проходах - еще и ранее выполненные слои.
Конструкция и длина конденсатора находятся в том соотношении с диаметром труб, что полная длина последнего нормально не должна превышать 80 - 100-кратного внешнего диаметра трубы, в предельном же случае не свыше 130-кратного. Узкие трубы имеют в диаметре 16 - 22 мм ( морские), толщина стенок 0 7 - 1 мм, более широкие трубы 25 - 32 мм при толщине стенок 1 - 1 3 мм. При последних можно осуществить конденсаторы длиной в SsOJflo 420J мм по наружному обмеру, однако, если не имеется особых оснований, то приходится разделить трубы по длине разделительной перегородкой, причем приходится применять более узкие трубы. В конденсаторах морских установок прямоугольного или грушевидного сечения с узкими тр бами является необходимым поместить ряд гридающих жесткость пластин, причем про.
Пластина с засверленной по концам трещиной ( а. изменение коэффициента концентрации / Ст напряжений ( б. Эффективность этого метода оценивается остаточным коэффициентом концентрации напряжений, который зависит от отношения радиуса R отверстия к длине / трещины. В качестве примера на рис. 7.3, б приведены значения этого коэффициента для неограниченной пластины с единичной трещиной. Эффективным средством повышения трещиностойкости может стать применение ребер жесткости, которое основано на следующем принципе их работы в нагружаемой конструкции. Эти ребра устанавливаются на пути распространения трещины и закрепляются на основной конструкции с помощью болтов или сварки. На рис. 7.5 показана схема использования в качестве ребер жесткости пластин, закрепленных с помощью болтов в точках А и В. Если бы этих пластин не было, то точки А и В могли бы свободно перемещаться вдоль приложенных внешних сил. При постановке пластин эти смещения ограничиваются.
Положительные пластины панцирных батарей имеют специальную конструкцию; их активная масса заключена в трубчатых сепараторах. Положительная пластина состоит из нескольких параллельных вертикально расположенных трубок. Материал трубок хорошо пропускает электролит к активной массе, заключенной в них, а также очень стоек к серной кислоте. Отвод тока осуществляется с помощью цинковых стержней, которые центрированно расположены в трубках, соединенных в верхней части с общим выводом. В нижней части на трубки надевают пластмассовые наконечники, предохраняющие активную массу от выпадения и создающие жесткость пластины.
 
Loading
на заглавную 10 самыхСловариО сайтеОбратная связь к началу страницы

© 2008 - 2014
словарь online
словарь
одноклассники
XHTML | CSS
Лицензиар ngpedia.ru
1.8.11