Большая техническая энциклопедия
2 3 6
A N P Q R S U
А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я
ИГ ИД ИЗ ИМ ИН ИО ИС ИЮ

Измельченный твердый материал

 
Измельченный твердый материал поступает через полую цапфу 4 внутрь барабана, а жидкость нагнетается через штуцер 6 и сквозь отверстия цилиндрической решетки барабана подается внутрь последнего. При вращении барабана внутри него создается кипящий слой твердых частиц, в котором интенсивно протекает процесс растворения.
Перемешивание измельченного твердого материала а объеме ( в потоке) газа или жидкости, при котором площадь-соприкосновения достигает предельной величины, равной общей поверхности всех твердых частичек. В системе жидкость - твердое перемешивание фаз производится.
Перемешивание тонко измельченного твердого материала в объеме ( в потоке) газа или жидкости, при котором площадь соприкосновения достигает предельной величины, равной общей поверхности всех твердых частиц.
Определение гранулометрического состава измельченного твердого материала с использованием сит называют ситовым анализом. Он устанавливает взаимосвязь между размерами частиц, их массовым или объемным содержанием в исходной смеси. Частицы, прошедшие через сито, называют просевом, частицы, оставшиеся после рассева на сите, - остатком или отсевом.
Необходимо учитывать также склонность измельченного твердого материала к пылению и возможность уноса значительного количества колчедана с газом. Поэтому рядовой колчедан, который поступает с рудников кусками до 200 мм и более в поперечнике, дробят и измельчают до кусков размером 3 - 10 мм. Размер частиц флотационного колчедана определяется условиями процесса флотации.
Пневмотранспортированием называется перемещение потоком воздуха измельченных твердых материалов. Смесь твердых частиц с воздухом называется аэросмесью. Расчетная скорость воздуха в системах пневмотранспорта для надежного перемещения материалов должна быть больше критической скорости.
Сита используются для определения гранулометрического состава измельченного твердого материала; такое определение, называемое ситовым анализом, устанавливающего взаимосвязь между размерами частиц и их массовым или объемным содержанием в исходной смеси. Частицы, прошедшие через сито, называют просевом, частицы, оставшиеся после рассева на сите, называют остатком или отсевом.
Сита используются для определения гранулометрического состава измельченного твердого материала, устанавливающего взаимосвязь между размерами частиц и их весовым или объемным содержанием в исходной смеси. Частицы, прошедшие через сито, называют отсевом, частицы, оставшиеся после рассева па сите, размеры которых равны или больше размеров отверстий в сите, называют остатком.
Туннельные аппараты применяют для обработка практически всех видов измельченных твердых материалов, а также отдельных предметов в крупнотоннажных производствах. Обычно капиталовложения и стоимость монтажа таких аппаратов выше, чем для соответствующих полочных или камерных установок периодического действия. Ленточные и сетчатые конвейеры в туннельных установках непрерывного действия дают возможность уменьшить расходы на обслуживание оборудования, но требуют дополнительных капиталовложений на автоматизацию загрузки и выгрузки материала.
Двухшнековая машина может быть использована в качестве экстрактора для измельченных твердых материалов.
Экстракция в неподвижном слое требует однородного по крупности и грубо измельченного твердого материала.
В простейшем случае растворение можно производить в полых емкостных аппаратах, куда загружают измельченный твердый материал и заливают растворитель. После определенной выдержки производят слив раствора и выгрузку твердого остатка. Такой процесс используют, например, для извлечения ценных компонентов из различного растительного сырья. В литературе этот процесс часто называют еще настаиванием. Однако данный процесс отличается малой эффективностью.
Что касается более концентрированных систем, то в химической технологии издавна применялись насадочные колонны, заполненные измельченным твердым материалом или же частицами специальной формы. Во многих из этих процессов ( как, например, в доменных печах) используется подвижный слой твердого материала.
Развитие поверхности соприкосновения фаз в системе Ж - Т достигается чаще всего измельчением твердого материала и перемешиванием взвеси измельченного твердого материала в жидкости при помощи механических или пневматических мешалок. Перемешивание одновременно способствует интенсификации процесса за счет турбулизации системы и замены молекулярной диффузии конвективным переносом молекул.
Развитие поверхности соприкосновения фаз в системе Ж - Т достигается чаще всего измельчением твердого материала и перемешиванием взвеси измельченного твердого материала в жидкости при помощи механических или пневматических мешалок.

Одним из прогрессивных технологических методов является метод, основанный на применении взвешенного слоя для осуществления взаимодействия газовой ( жидкой) среды с измельченными твердыми материалами.
В различных отраслях промышленности в последние десятилетия получило распространение проведение процесса во взвешенном ( кипящем или псевдоожиженном) слое - взаимодействие между газом и измельченным твердым материалом при условии, что скорость потока газа создает взвешенное состояние твердых частиц. Такой режим обеспечивает непрерывное перемешивание фаз, что способствует интенсификации процесса.
В системах Г - Т и Ж - Т большая площадь соприкосновения фаз достигается за счет измельчения твердой фазы и следующих способов перемешивания: перемешиванием измельченного твердого материала механическими мешалками; перемешиванием тонко измельченного материала в объеме газа или жидкости при помощи пневматических сопел; пропусканием потоков газа или жидкости через неподвижный слой кусков или гранул твердого материала; перемешиванием во взвешенном ( кипящем, псевдоожиженном) слое при пропускании газа или жидкости снизу вверх через слой измельченного твердого материала.
В различных отраслях промышленности в последние десятилетия получило распространение проведение процесса во взвешенном ( кипя - 1цем или псевдоожиженном) слое - взаимодействие между газом и измельченным твердым материалом при условии, что скорость потока газа создает взвешенное состояние твердых частиц. Такой режим обеспечивает непрерывное перемешивание фаз, что способствует интенсификации процесса.
В системах Г - Т и Ж - Т большая площадь соприкосновения фаз достигается за счет измельчения твердой фазы и следующих способов перемешивания: перемешиванием измельченного твердого материала механическими мешалками; перемешиванием тонко измельченного материала в объеме газа или жидкости при помощи пневматических сопел; пропусканием потоков газа или жидкости через неподвижный слой кусков или гранул твердого материала; перемешиванием во взвешенном ( кипящем, псевдоожиженном) слое при пропускании газа или жидкости снизу вверх через слой измельченного твердого материала.
Существенным недостатком указанного способа экстракции является высокое гидравлическое сопротивление слоя. Экстракция в неподвижном слое требует однородного по крупности и грубо измельченного твердого материала.
Существенным недостатком указанного способа выщелачивания является высокое гидравлическое сопротивление слоя. Выщелачивание в неподвижном слое требует однородного по крупности и грубо измельченного твердого материала.
Полочные механические печи относятся к печам прямого нагрева, с выделением тепла в обжигаемом материале в результате экзотермических реакций. В печах этого типа перемешивание реагентов, развитие и обновление поверхности взаимодействия измельченного твердого материала и газа производится при помощи механических мешалок, перегребающих и передвигающих твердый материал на полках ( сводах) печи.
Поперечное сечение ко-рытного аппарата с горизонтальной рамной мешалкой и электроразрядными излучателями. Установка работает следующим образом. В емкость 1 ( см. рис. IV.73, а) при работающей мешалке 2 непрерывно подается измельченный твердый материал и жидкость.
АС и развития поверхности соприкосновения реагентов F, рассмотренные в главах IV и VI. Развитие поверхности соприкосновения фаз в системе Ж - Т достигается чаще всего измельчением твердого материала и перемешиванием взвеси измельченного твердого материала в жидкости при помощи механических или пневматических мешалок. Перемешивание одновременно способствует интенсификации процесса за счет турбулизации системы и замены молекулярной диффузии конвективным переносом молекул.
Фильтрующий ( а, б и взвешенный ( в слои. Перемешивание во взвешенном ( кипящем, псевдоожиженном) слое. Взвешенный слой ( см. рис. 40, в) образуется при пропускании газа или жидкости снизу вверх через слой измельченного твердого материала с такой скоростью даср, при которой частицы взвешиваются, плавают и пульсируют в потоке газа или жидкости, но не покидают пределов взвешенного слоя.
Перемешивающие устройства ( мешалки) служат для получения однородных смесей в различных системах, а также для интенсификации процессов тепло - и массообмена. Перемешивание в производстве катализаторов применяют для получения однородных растворов и суспензий в реакторах-смесителях, интенсификации извлечения растворимых компонентов из измельченных твердых материалов в реакторах-экстракторах и выщелачивате-лях, растворения солей, гидроокисей и пр. При перемешивании достигается однородность температуры и концентрации во всем объеме реактора.
Оценивается величиной, обратной потере массы, объему снятого материала или глубине лунки выработки в материале. Гидроабразивная эрозия возникает, если в металлических трубах транспортируют измельченные твердые материалы, смешанные с водой. Износ углеродистых сталей максимален, если объем воды составляет около 0 1 объема смеси.
 
Loading
на заглавную 10 самыхСловариО сайтеОбратная связь к началу страницы

© 2008 - 2014
словарь online
словарь
одноклассники
XHTML | CSS
Лицензиар ngpedia.ru
1.8.11