Большая техническая энциклопедия
2 3 6
A N P Q R S U
А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я
А- АБ АВ АГ АД АЗ АИ АК АЛ АМ АН АП АР АС АТ АУ АФ АХ АЦ АШ АЫ АЭ АЯ

Абразивное лужение

 
Абразивное лужение возможно без предварительного удаления слоя окислов механическим или химическим способом. Перед лужением поверхность алюминиевого сплава достаточно обезжирить и протереть сухой ветошью. Процесс лужения состоит в нагреве детали до температуры, превышающей температуру плавления припоя на 25 - 50е С, и обработке поверхности абразивным карандашом, прутком, кругом до появления равномерного слоя жидкого припоя.
Абразивное лужение легко поддается механизации при использовании, например, кинематической схемы плоскошлифовального станка. Этот способ лужения пригоден при любом расположении облуживаемой поверхности, для поверхности любой кривизны в достаточно широком температурном интервале до 450 С. Преимущества этого способа состоят в возможности лужения алюминиевой фольги толщиной от 10 мкм и больше, тогда как при ультразвуковом способе можно лудить фольгу толщиной не менее 0 5 мм.
Абразивное лужение может быть произведено без предварительного удаления слоя окислов механическим или химическим способом. Перед лужением поверхность алюминиевого сплава достаточно обезжирить и протереть сухой ветошью. Процесс лужения состоит в нагреве детали до температуры, превышающей температуру плавления припоя на 25 - 50, и обработке поверхности абразивным прутком или кругом до появления равномерного слоя жидкого припоя.
Абразивное лужение легко поддается механизации при использовании, например, кинематической схемы плоскошлифовального станка, при этом абразивный круг изготовляют из асбеста и припоя.
Собственно операция пайки осуществляется уже после абразивного лужения путем обеспечения плотного контакта по луженым поверхностям при температуре полного расплавления припоя. Возможна подпитка шва припоем.
При применении подобного припоя ВП250А ( табл. 84) абразивное лужение можно производить при температуре 210 - 260 С, а ультразвуковое при температуре 250 - 260 С. Применение таких припоев, повышая долговечность паяных соединений, не устраняет постепенного развития коррозии. Более эффективна пайка алюминия и его сплавов припоями системы Sn - Zn с добавками 5 - 10 % А1, вследствие чего на поверхности шва образуется окисная пленка с более высокими защитными свойствами и увеличивается сцепление шва с паяемым металлом.
Как показали наши исследования, введение 0 8 % Ge в припои П200А и П150А несколько повышает сопротивление срезу образцов из АМц, паянных с предварительным абразивным лужением, и способствует повышению их коррозионной стойкости примерно в течение первых двадцати суток испытаний в тропическом климате и восьми суток в морском тумане.
Трудности пайки магниевых сплавов обусловлены прежде всего образованием на их поверхности пленки окисла MgO, обладающего высокой химической стойкостью и практически не диссоциирующего в аргоне или вакууме или в известных в настоящее время активных газовых средах. Для удаления пленки применяют ak - тивные флюсы, содержащие хлористые и фтористые соли лития, калия и натрия, а пайку легкоплавкими припоями выполняют с предварительным абразивным лужением.
Весьма важно повышение коррозионной стойкости соединений, выполненных легкоплавкими Sn-Pb припоями, особенно меди, паянной свинцовыми припоями, и алюминия - оловянными. Для особолегкоплавких и легкоплавких припоев большое значение имеет управление шириной их интервала затвердевания с целью уменьшения количества первичных кристаллов и устранения усадочной пористости в паяных швах, а также повышение нх содержания для возможности абразивного лужения паяемых сплавов. Припои, весьма слабо взаимодействующие с паяемым металлом, необходимо легировать с целью активирования такого взаимодействия.
Известны способы низкотемпературной пайки без применения флюсов, такие, как абразивная пайка или пайка трением. Для лужения алюминия применяют также абразивные паяльники, у которых рабочая часть представляет собой стержень из частиц припоя и абразива. Операция пайки осуществляется уже после абразивного лужения обеспечением плотного контакта по луженым поверхностям при температуре полного расплавления припоя; возможна подпитка шва припоем.
Для лужения деталей легкоплавкими припоями их нагревают на 20 - 40 С выше температуры плавления припоя. Лужение проводят абразивным прутком ( карандашом) или кругами, металлической сеткой, растирая жидкий припой по паяемой поверхности с помощью ветоши или асбеста до металлического блеска и отсутствия лысин. Для лужения обычно применяют припой с температурой плавления ниже 350 С. После абразивного лужения в условиях отсутствия пыли, попадания жиров хранение деталей возможно до 5 суток, а в полиэтиленовых мешках - до 30 суток.
 
Loading
на заглавную 10 самыхСловариО сайтеОбратная связь к началу страницы

© 2008 - 2014
словарь online
словарь
одноклассники
XHTML | CSS
Лицензиар ngpedia.ru
1.8.11