Большая техническая энциклопедия
2 3 8 9
U
А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я
ЧА ЧЕ ЧИ ЧР ЧУ

Частичное охлаждение

 
Частичное охлаждение необходимо, иначе бурное выделение газа может выбросить часть реакционной массы из колбы, что повлечет за собой потерю продукта.
После частичного охлаждения изделий в сомкнутой форме последняя размыкается и изделия окончательно охлаждаются на перемещающихся дорнах. Охлажденные изделия удаляются с дорнов струей сжатого воздуха. На выдувной машине установлены управляемые поворотные дорны, обеспечивающие возможность формования на полом изделии нескольких смещенных от центра и косо расположенных отверстий.
Проектом предусмотрено частичное охлаждение статора водяной рубашкой.
Графики различных циклов взаимодействия тока Уев и давления Р при точеч-аой сварке. Кристаллизация и частичное охлаждение ядра точки под давлением электродов обеспечивают получение сварной точки достаточной прочности, противостоящей усилиям упругих деформаций металла, возникающим после снятия давления. Величина этих усилий зависит от тщательности правки свариваемых элементов и толщины металла.
Схема косвенного процесса выделения аммиака. Газ, который после частичного охлаждения непосредственно промывочной жидкостью насыщен водяным паром, проходит через первичные газовые холодильники, где охлаждается примерно до 30 С.
Реакционные газы после их частичного охлаждения пропускают через систему конденсаторов периодического действия, работающих поочередно. В каждом таком конденсаторе имеются ребристые трубы, по которым циркулирует хладоагент, вызывающий вымораживание кристаллов фталевого ангидрида из реакционных газов. Затем газовый поток переключают на другой конденсатор, а в первый подают горячий теплоноситель для расплавления сырого продукта, стекающего в промежуточный сборник. Выходящие из конденсаторов газы промывают водой, чтобы извлечь из них остатки органических веществ, и сбрасывают через выпускную трубу в атмосферу.
В вертикальных ретортах непрерывного действия частичное охлаждение основания можно осуществить за счет отдачи им тепла циркулирующему воздуху тепловой системы реторты. Паровое дутье здесь должно быть сведено к минимуму, небходимому для завершения охлаждения. Выход водяного газа в ретортах весьма незначителен, если эндотермическое тепло реакции будет отводиться через стенки реторты.
В результате испарения воды и частичного охлаждения происходит выделение кристаллов хлористого калия. Смесь охлажденного раствора с выделившимися кристаллами соли просасывается последовательно через все ступени, где происходит аналогичный процесс, с той разницей, что в последующих ступенях начинает выпадать также и NaCl. Из последней ступени ( 15) выделившиеся кристаллы соли вместе с раствором, охлажденным до 25, удаляются по барометрической трубе в бак 16, откуда эта смесь непрерывно откачивается насосом 17 в отстойную станцию.
В целях повышения теплового коэффициента рационально применять частичное охлаждение дефлегматора высокого давления раствором промежуточной концентрации, отбираемым перед теплообменником.
Схема деасфальтизации гудрона пропаном с получением сырья для каталитического крекинга. После удаления пропана из системы ( после частичного охлаждения) выводят деасфальтизат и битум.
Топка котла предназначена для сжигания органического топлива, частичного охлаждения продуктов сгорания и выделения золы. Теплота сгорания топлива передается ограждающим изнутри топку экранам, в которых движется рабочее тело. Благодаря экранированию топки снижаются потери теплоты в окружающую среду и обеспечивается достаточная жесткость стен топки при восприятии распределенной нагрузки от перепада давлений при работе котла под наддувом или разрежением.
Топка котла предназначена для сжигания органического топлива, частичного охлаждения продуктов сгорания и выделения золы. Теплота сгоракия топлива передается ограждающим изнутри топку экранам, в которых движется рабочее тело. Благодаря экранированию топки снижаются потери теплоты в окружающую среду и обеспечивается достаточная жесткость стен топки при восприятии распределенной нагрузки от перепада давлений при работе котла под наддувом или разрежением.

При разбрасывании суперфосфата выделяются пары воды и происходит его частичное охлаждение.
Начальное деформирование 5 - 6 с появлением растягивающих напряжений обусловлено частичным охлаждением детали, поскольку температура средыв начальный момент ниже, чем температура поверхности горячей детали. Важно, что при высокой температуре термического цикла к концу прогрева и на стационарном режиме 2 - 3 деформирование и релаксация напряжений протекают в полуцикле действия растягивающих напряжений. При этом накопление повреждений материалом конструкции в цикле термоусталостного нагружения определяется прежде всего необратимыми деформациями е ] р, s j, s 1 на этапах термического цикла и ес стационарного режима.
Схема производства суперфосфата непрерывным способом. При разбрасывании из суперфосфата выделяются - пары воды и происходит его частичное охлаждение.
Топка - устройство котла, предназначенное для сжигания органического топлива, частичного охлаждения продуктов сгорания и выделения золы.
Подсчитанную по фсгомуле темп ратупу увеличивают на 15 - 20, что компенсирует частичное охлаждение детали при подготовке ее для запрессовки.
Смазка в этом случае осуществляется впрыскиванием в цилиндр воды, что обеспечивает также частичное охлаждение сжимаемого газа.
Требования к сборке узлов и соединений. Подсчитанную температуру нагрева детали следует увеличить на 15 - 30 % для компенсации частичного охлаждения в процессе ее установки. Нагрев детали осуществляют в жидкостной среде или в печи с контролируемой по температуре атмосферой.
Одной из особенностей метода интрузии является то, что пластикация термопласта, заполнение формы и частичное охлаждение изделия происходят одновременно. В этом коническом зазоре перед соплом создаются высокие напряжения сдвига, что обеспечивает дополнительный и равномерный нагрев расплава непосредственно перед поступлением его в форму.
В процессе очистки газов в мокрых золоуловителях происходят их насыщение парами воды, увеличение объема и частичное охлаждение.
Подсчитанная по формулам температура нагрева деталей обычно увеличивается на 15 - 30 %, что компенсирует частичное охлаждение детали в процессе ее установки перед запрессовкой.
Одной из отличительных особенностей процесса интрузии является то, что пластикация материала, заполнение формы и частичное охлаждение изделия протекают одновременно. Большая часть тепла, необходимого для плавления материала, возникает при трении во время пластикации.
Схемы соединений с нагревом охватывающей или охлаждением охватываемой деталей.
Подсчитанная по формулам температура нагрева деталей обычно увеличивается на 15 - 30 %, что компенсирует частичное охлаждение детали в процессе ее установки перед запрессовкой, а также обеспечивает свободную установку охватывающей детали.
В газовых трубопроводах, проложенных между электролизерами и установками для охлаждения газов, образуется конденсат вследствие частичного охлаждения газовых потоков. Поэтому при укладке трубопроводов необходимо предусматривать соответствующие уклоны труб и достаточное количество дренажных устройств для отвода конденсата. Конденсат из хлорного коллектора собирается и отводится на установку для обезвреживания хлорной воды.
Система смазки обеспечивает подачу масла к трущимся поверхностям деталей для уменьшения трения, удаления частиц износа и частичного охлаждения трущихся деталей. В нее входят масляный насос 27, фильтры грубой и тонкой очистки, редукционные клапаны, маслопроводы 26, сигнальные и контрольные приборы и устройства.
Масляная система обеспечивает смазку деталей двигателя с целью уменьшения трения, предотвращения коррозии, удаления продуктов износа и частичное охлаждение его отдельных узлов. В зависимости от типа и конструкции двигателей применяют систему смазки разбрызгиванием, под давлением и комбинированную. Большинство автомобильных и тракторных двигателей имеют комбинированную систему смазки. Одним из основных элементов системы смазки является масляный насос.
Водород и кислород уносят с собой из электролизеров брызги щелочи, поэтому конденсат, образующийся в трубопроводах при частичном охлаждении газов, имеет значительную щелочность, обусловливающую его повышенную электропроводимость по сравнению с питательной водой.
На процесс гранулирования и качество гранул оказывают влияние следующие факторы: высота грануляционной башни, необходимая для полного формирования и частичного охлаждения гранул; количество воздуха, потребное для охлаждения гранул; температура и влажность подаваемого воздуха; концентрация и температура плава, поступающего на гранулирование; конструкция гранулятора и скорость его вращения. Для опреде - - ления оптимального режима гранулирования плава мочевины проведены многочисленные исследования.
Главный и прицепной шатуны штампованные, двутаврового сечения, с центральными отверстиями для подвода масла к поршневому пальцу и для частичного охлаждения поршня путем опрыскивания внутренней его поверхности маслом. Поршень - кованый, штампованный из алюминиевого сплава АК-4, имеет кольце-держатель из специального сплава.
Вода подается во все указанные аппараты, а также в орошаемые газоходы ( после печи и скруббера), где происходит частичное охлаждение и очистка газа. Из газоходов сточная вода поступает в скруббер.
В трубопроводах для хлора и водорода, проложенных между электролизерами и установками для охлаждения газов, возможно образование конденсата за счет частичного охлаждения газов.
Схема действия инжекционно-выдувных машин.| Каретка с сердечниками. Так как длительность операции выдувания-охлажде - 1ия - извлечения изделия превышает в 2 - 3 раза время, затрачиваемое на впрыскивание и частичное охлаждение в литьевой форме, шмплект форм образуется из одной центральной литьевой формы, двух боковых выдувных форм 2 ( А и Б) и двух сердеч-шков 3, включающихся в работу поочередно.
Подсчитанную по формулам ( Х-12) и ( Х-13) температуру нагрева деталей обычно увеличивают на 15 - 30 % для компенсации частичного охлаждения в процессе установки для запрессовки.
На автоматических литейных линиях выполняются операции: изготовления полуформ, простановки стержней, сборки форм, заливки форм металлом, затвердевания и частичного охлаждения отливок, отделения отливок от смеси. Отливки с линии поступают на участок охлаждения и затем подвергаются финишной обработке.
Снижение давления по линии 5 - 6 происходит в трубопроводах, по которым газ направляется во всасывающую полость, здесь же происходит и его частичное охлаждение.
Закалка с самоотпуском ( 3Со) - процесс, сходный с полной или неполной закалкой, но при продолжительности охлаждения в закалочной среде, обеспечивающей только частичное охлаждение с поверхности. Дальнейшее охлаждение на воздухе создает условия самоотпуска закаленного слоя детали за счет остаточной внутренней теплоты.

Молекулы кислорода благодаря присущему им парамагнетизму втягиваются в зону действия более сильного магнитного поля, что обусловливает создание воздушного потока - магнитного ветра, вызывающего частичное охлаждение нагревательной спирали.
Зависимость степени превращения X от температуры. Для увеличения степени превращения при реализации каталитического процесса в обычных стационарных условиях пропускания конвертируемого газового потока через неподвижный слой катализатора используют его повторное контактирование после частичного охлаждения или подогрева в теплообменнике. Необходимость использования при этом многослойных каталитических реакторов усложненной конструкции и промежуточных теплообменников существенно осложняет функционирование соответствующих газоочистных установок.
Индикаторная диаграмма компрессора при пределе сжатия. Имеются такие конструкции компрессоров, в которых степень сжатия превышает определяемую по уравнению ( IV, 28) Смазка в этом случае осуществляется впрыскиванием в цилиндр воды, что обеспечивает также частичное охлаждение сжимаемого газа.
Предназначен для накопления сжатого воздуха, уменьшения колебания давления сжатого воздуха при работе пневматических инструментов, смягчения пульсаций, вызываемых работой компрессора, отделения из сжатого воздуха масла и влаги, а также для частичного охлаждения сжатого воздуха.
В процессе экструзии листов расплав полимера, выдавливаемый из червячного пресса через фильтр в плоскощелевую головку, выходит из нее в виде плоской ленты, которая поступает на гладильный каландр для окончательной калибровки, глянцевания и частичного охлаждения. После выхода из каландра лента перемещается обрези-ненными валками тянущего устройства по рольгангу, где окончательно охлаждается, и поступает на резательное устройство для разрезания на листы, которые укладываются в пачки.
Ленточная агломерационная машина непрерывного действия ( схема - разрез. Возможны и более сложные схемы работы агломерационных машш: большой площади спекания: материал на машину загружают в два слоя - с разным фракционным составом; вводят начальные камеры разрежения ( до горна зажигания) для предварительной сушки и подогрева шихты продуктами сгорания; в конце ленты ряд камер разрежения используют для частичного охлаждения готового агломерата просасываемым воздухом, что позволяет одновременно подогреть воздух для горения.
Состав нефтепромыслового газа и продуктов испарения нефти. Далее охлажденный газ поступает в водоотделитель 9, вода отводится в канализацию, а сжиженные углеводороды направляются через холодильники 11 и 12 для дальнейшего охлаждения в скруббер 16, затем охлаждающим компрессором П подается через холодильник 18, в аккумулятор холода 19, из которого холодный газ проходит через-холодильник в низкотемпературный сепаратор 15, из этого сепаратора сжиженные углеводороды поступают в холодильник 12, где охлаждают газ, поступающий в скруббер 16, а затем в резервуар для нефти 2, где происходит частичное охлаждение и нефти. Смесь нефтепромыслового газа и продуктов испарения нефти после извлечения из нее части углеводородов поступает через холодильник 11 в промысловую систему отопительного газа. Конечное охлаждение газа доводят до - 5 5 С, а иногда и до - 12 С. Сжиженные углеводороды, поступившие в резервуар 2 через маточник, поднимаясь вверх, легко испаряются и примерно на 80 % в результате этого поглощаются нефтью, а пары, поднимаясь над поверхностью нефти, компрессором 3 подаются в цикл.
Пары серы вместе с парами воды и непрореагировавшими газами направляются из печи в трубчатый или змеевиковый холодильник-конденсатор. В нем происходит частичное охлаждение парогазовой смеси - приблизительно с 300 до 140 С. При этой температуре сера конденсируется, но еще не застывает.
Проектный режим десорбера предусматривает давление Р0 24 МПа и температуру Т100 - г108 С, а температуры нтоа и верха колонны соответственно 130 и 111 С. Регенерированный амин после частичного охлаждения в теплообменниках, а затем в воздушных холодильниках с температурой Т50 С поступает в емкость для хранения амина.
 
Loading
на заглавную 10 самыхСловариО сайтеОбратная связь к началу страницы

© 2008 - 2014
словарь online
словарь
одноклассники
XHTML | CSS
Лицензиар ngpedia.ru
1.8.11