Большая техническая энциклопедия
2 4 7
D L N
А Б В Г Д Е Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я
НА НЕ НИ НО НУ НЬ

Набухший казеин

 
Набухший казеин отжимают от избытка воды и нагревают вместе с глицерином и раствор аммиака до полного растворения. Полученный раствор фильтруют и в него добавляют этиловый спирт.
Набухший казеин отжимают от избытка воды и нагревают вместе с глицерином и раствор аммиака до полного растворения. Полученный раствор фильтруют ив него добавляют этиловый спирт.
В набухший казеин вводят небольшими порциями аммиак, размешивая смесь до получения однородной клеющей массы.
В набухший казеин вводят известковое тесто. Полученную массу хорошо перемешивают в течение 1 5 - 2 час. После этого в образовавшийся казеиновый клей добавляют мелкосеяный мел и воду в количестве, достаточном для получения густой замазки рабочей консистенции.
К набухшему казеину прибавляют 0 1 л аммиака и, нагревая до 40 - 50 С, размешивают смесь до полного растворения казеина. Для удаления нерастворившихся частиц массу пропускают через марлю, сложенную в два-три слоя.
К набухшему казеину, после предварительного замачивания его п воде в течение 24 часов, прибавляют соду или буру, затем смесь при постоянном перемешивании нагревают до 80 - 85 С. Клею дают немного остыть и затем постепенно добавляют к нему латекс, не переставая все время тщательно перемешивать раствор, чтобы латекс равномерно распределился по всей массе клея.
Замешанный и набухший казеин подвергают первой пласти-жации на машинах, называемых шнековыми прессами, где набухшая казеиновая крупа при помощи шнека, помещенного в цилиндре, перемешивается и запрессовывается.
При введении в набухший казеин известкового молока смесь сначала делается жидкой, а затем по мере перемешивания начинает загустевать и через 30 мин превращается в клейкую сме-танообразную массу. Это указывает, что качество клея и приготовленной из нее шпаклевки является удовлетворительным.
Готовое известковое молоко вводится в набухший казеин при тщательном перемешивании, которое производится в течение 30 мин, после чего в смесь вводится 15 - 18 г жидкого стекла. После тщательного перемешивания смесь готова к употреблению. Вода для приготовления шпаклевки употребляется чистая, питьевая, температурой не ниже 10 и не выше 25 С. Приготовление шпаклевки должно производиться при температуре помещения не ниже 12 С.
Казеин замачивают в воде и оставляют на 15 - 20 ч, затем набухший казеин отжимают от избытка воды и смешивают с глицерином, этиловым спиртом и аммиаком. Смесь нагревают до полного растворения казеина, а полученный раствор отфильтровывают.
Казеин ( не казеиновый замачивается в трех-четырехкратном количестве воды и оставляется для набухания на 12 - 20 ч, после чего набухший казеин отжимается от избытка воды и нагревается с глицерином, спиртом и аммиаком до растворения.
Пластикация казеина в шнековом прессе представляет собой целый ряд последовательных физических и коллоидных процессов, а именно в начале процесса - при попадании набухшего казеина из загрузочной воронки в заднюю часть шнекового пресса, происходит интенсивное перемешивание, измельчение и диспергирование казеиновых частиц, чему способствует предшествующий пластикации процесс набухания казеина при замешивании с водой. По мере дальнейшего продвижения массы по каналам втулки, а также в пространстве между внутренними стенками пресса и лопастями винта начинают осуществляться процессы ориентации и агрегации казеиновых частиц. Процесс ориентации частиц достигает своего максимума при прохождении казеиновой массы сквозь узкие отверстия стальных решеток, расположенных в головке пресса. Этому способствуют высокое давление, которое испытывает масса при своем движении в шнековой машине, а также нагревание ее в головной части шнекового пресса.
Казеин ( не казеиновый клей) замачивается в 3 - 4-кратном количестве воды и оставляется для набухания на 12 - 20 ч, после чего набухший казеин отжимается от избытка воды и нагревается с глицерином, спиртом и аммиаком до растворения.
Казеин ( не казеиновый клей) замачивается в трех - и четырехкратном количестве воды и оставляется для набухания на 12 - 20 ч, после чего набухший казеин отжимается от избытка воды и нагревается с глицерином, спиртом и аммиаком до растворения.
Казеин ( не казеиновый клей) замачивается в трех - и четырехкратном количестве воды и оставляется для набухания на 12 - 20 ч, после чего набухший казеин отжимается от избытка воды и нагревается с глицерином, спиртом и аммиаком до растворения.

Набухший казеин отжимают от избытка воды и нагревают с глицерином, этиловым спиртом и аммиаком до растворения. Защищенный водой казеин выдерживают в течение 2 - 3 ч до полного набухания в термостате ( или на водяной бане) при температуре 60 - 70, периодически перемешивая.
Отсортированный и просеянный казеин после размола и просеивания смешивают с водой, пластификаторами и красителями, в результате чего казеин набухает. Набухший казеин подвергают механической и тепловой обработке ( пластификации) в шне-ковых прессах, чтобы получить однородную пластическую массу.
Вся масса время от времени перемешивается. В набухший казеин при постоянном перемешивании небольшими порциями вводится аммиак, и масса размешивается до однородности.
Вся масса время от времени перемешивается. В набухший казеин при постоянном перемешивании небольшими порциями вводится аммиак, и масса размешивается до тех пор, пока не получится однородная клеящая масса.
Вся масса время от времени перемешивается. В набухший казеин при постоянном перемешивании небольшими порциями вводится аммиак, и масса размешивается до тех пор, пока не получится однородная клеящая масса.
Вся масса время от времени перемешивается. В набухший казеин при постоянном перемешивании небольшими порциями вводят аммиак, и масса размешивается до тех пор, пока Не получится однородная клейкая масса.
Казеиновые клеи применяют в виде щелочных растворов, причем свойства получаемого клеевого соединения в большой степени зависят от типа щелочи. При действии на набухший казеин растворов аммиака, едкого натра, соды, буры и последующем испарении воды образуется твердая клеевая пленка. При действии на набухший казеин окислов щелочноземельных металлов образуются нерастворимые в воде продукты. В результате повышается влагостойкость клеевой пленки.
Казеин замачивают в двойном ( по весу) количестве воды и выдерживают в течение суток. После этого к набухшему казеину прибавляют известковое молоко, приготовленное из 1 ч пушонки и 3 ч воды. Смесь перемешивают до 5 мин.
При смешивании с водой казеин набухает и становится пластичным и после этого, под влиянием температуры и давления, он способен принимать нужную придаваемую ему форму. Поэтому смешивание казеина с водой имеет целью облегчение целого ряда производственных процессов, и в первую очередь - формование изделий и полуфабрикатов из набухшего казеина.
В процессе набухания казеина с водой наблюдается выделение тепла. По Гатчеку казеин может присоединять одиннаддатикратное по объему количество воды. Исследование набухшего казеина методом ультрафильтрации указывает, что часть воды ( около 6 %) находится в казеине - в связанном виде.
Казеиновые клеи применяют в виде щелочных растворов, причем свойства получаемого клеевого соединения в большой степени зависят от типа щелочи. При действии на набухший казеин растворов аммиака, едкого натра, соды, буры и последующем испарении воды образуется твердая клеевая пленка. При действии на набухший казеин окислов щелочноземельных металлов образуются нерастворимые в воде продукты. В результате повышается влагостойкость клеевой пленки.
Для получения галалита высокого качества необходимо пользоваться сычужным казеином, который отличается высокими пластическими свойствами, светлой окраской и повышенным содержанием золы по сравнению с кислотным казеином. Лучшие условия для оптимальной ориентации казеиновых частиц достигаются при пластикации набухшего казеина на шнековых прессах.
Лучшие сорта галалита производят из молочного сычужного казеина. Последний отличается от кислотного казеина большей пластичностью и белым цветом. Промышленное произ-во галалита складывается из следующих операций: измельчение, просеивание и смешивание казеина с водой, пластификаторами и красителями, пластикация и формование набухшего казеина. Сформованные полуфабрикаты подвергают дублению и сушке.
 
Loading
на заглавную 10 самыхСловариО сайтеОбратная связь к началу страницы

© 2008 - 2014
словарь online
словарь
одноклассники
XHTML | CSS
Лицензиар ngpedia.ru
1.8.11