Большая техническая энциклопедия
1 2 3 4 6
C J W Z
А Б В Г Д Е Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я
ПА ПЕ ПИ ПЛ ПН ПО ПР ПС ПУ ПШ ПЬ ПЯ

Паяние - алюминий

 
Паяние алюминия и его сплавов весьма затруднительно вследствие того, что на воздухе, особенно при нагреве, они мгновенно окисляются и образуют на поверхности прочную тугоплавкую пленку окислов. Поэтому для паяния алюминия и его сплавов применяют специальные припои, например, припой марки 34А, состоящий из 28 % меди, 6 % кремния и 66 % алюминия. Паяние этим припоем производится с применением флюса.
Паяние алюминия и его сплавов весьма затруднительно вследствие того, что на воздухе, особенно при нагреве, они мгновенно окисляются и образуют на поверхности прочную тугоплавкую пленку окислов. Поэтому для паяния алюминия и его сплавов наиболее широко применяют припои на алюминиевой основе В-62 и 34А, так как они имеют сравнительно низкую температуру плавления ( 500 - 525 С) и поэтому ими можно паять большинство алюминиевых сплавов без опасности пережога и плавления паяемых деталей.
Паяние алюминия и его сплавов возможно лишь при условии удале-яия пленки окислов в процессе паяния.
Паяние алюминия и его сплавов возможно лишь при условии удаления пленки окислов в процессе паяния. Разрушение этой пленки может производиться химически, ультразвуковым паяльником или соскабливанием пленки непосредственно под слоем расплавленного припоя. Поверхности, облуженные одним из перечисленных выше способов, могут быть затем без особых затруднений спаяны между собой.
Паяние алюминия и его сплавов затруднительно, так как на воздухе-особенно при нагреве, они мгновенно окисляются и образуют на поверхности прочную тугоплавкую пленку окислов.
Паяние алюминия и его сплавов весьма затруднительно вследствие того, что на воздухе, особенно при нагреве, они мгновенно окисляются и образуют на поверхности прочную тугоплавкую пленку окислов. Поэтому для паяния алюминия и его сплавов наиболее широко применяют припои на алюминиевой основе В-62 и 34А, так как они имеют сравнительно низкую температуру плавления ( 500 - 525 С) и поэтому ими можно паять большинство алюминиевых сплавов без опасности пережога и плавления паяемых деталей.
Классификация способов нагрева при паянии. Для паяния алюминия и его сплавов применяют флюс, состоящий из 32 % хлористого лития, 50 % хлористого калия, 10 % фтористого натрия и 8 % хлористого цинка.
Для паяния алюминия и его сплавов применяют, например, припой следующего состава: 17 % олова, 23 % цинка и 60 % алюминия. В качестве флюсов применяют буру, борную кислоту и их смеси. При паянии алюминия пользуются флюсом, состоящим из 30 % раствора спиртовой смеси, в состав которой входит 90 % хлористого цинка, 2 % фтористого натрия, 8 % хлористого алюминия.
Для паяния алюминия и его сплавов широко используется также флюс 34А, состоящий из 10 % фтористого натрия, 8 % хлористого цинка, 32 % хлористого лития, 50 % хлористого калия.
Для паяния алюминия и его сплавов широко используется также флюс 34Л, состоящий из 10 % фтористого натрия, 8 % хлористого цинка, 32 % хлористого лития, 50 % хлористого калия.
Для паяния алюминия и его сплавов применяют флюс, состоящий из 32 % хлористого лития, 50 % хлористого калия, 10 % фтористого натрия и 8 % хлористого цинка.
Для паяния алюминия применяют припой 34А, состоящий из меди, кремния и цинка с применением флюсов.
При паянии алюминия легкоплавкими припоями большое значение имеет коррозионная стойкость пары алюминиевый сплав-припой. Наиболее надежными в этом отношении являются двойные и многокомпонентные сплавы цинка с алюминием, кадмием и другими металлами.
При паянии алюминия поверхность сначала залуживают. Для этого ее тщательно, до блеска, выскабливают ножом.

При паянии алюминия легкоплавкими припоями большое значение имеет коррозионная стойкость пары алюминиевый сплав-припой. Наиболее надежными в этом отношении являются двойные и многокомпонентные сплавы цинка с алюминием, кадмием и другими металлами.
При паянии алюминия с применением ультразвука обычно используют легкоплавкие припои на цинковой или оловянной основе с цинком, кадмием и алюминием. В процессе паяния необходимо держать конец рабочего стержня как можно ближе к поверхности алюминия, но по возможности не касаться ее. При залуживании поверхности алюминия на поверхности припоя скапливаются мелко раздробленные частицы разрушенной окисной пленки. Для получения в этом случае доброкачественного паяного соединения желательно зашлакованный слой припоя удалить с поверхности чистой тканью, а затем произвести паяние свежим припоем.
Состав и свойства припоев, содержащих цинк и другие металлы. При паянии алюминия мягкими припоями, как мы увидим ниже, большое значение имеет коррозионная стойкость пары алюминиевый сплав - припой.
При паянии алюминия с применением ультразвуковых колебаний обычно используют легкоплавкие припои на цинковой или оловянной основе с цинком, кадмием и алюминием. В процессе паяния необходимо держать конец рабочего стержня как можно ближе к поверхности алюминия, но по возможности не касаться ее. При залуживании поверхности алюминия на поверхности припоя скапливаются мелко раздробленные частицы разрушенной окисной пленки.
При паянии алюминия с применением ультразвука обычна используют легкоплавкие припои на цинковой или оловянной основе с цинком, кадмием и алюминием. В процессе паяния необходимо держать конец рабочего стержня как можно ближе к поверхности алюминия, но по возможности не касаться ее. При залуживании поверхности алюминия на поверхности припоя скапливаются мелко раздробленные частицы разрушенной окисной пленки. Для получения в этом случае доброкачественного паяного соединения желательно зашлакованный слой припоя удалить с поверхности чистой тканью, а затем произвести паяние свежим припоем.
Какой новый способ паяния алюминия получил распространение и в чем он заключается.
Подготовка к паянию дверного ключа. Основное требование при паянии алюминия - тщательно растирать расплавленный припой по соединяемым поверхностям.
Следует отметить, что паяние алюминия является весьма трудной работой.
Применение ультразвуковых колебаний при паянии алюминия особенно целесообразно в электро - и радиотехнической промышленности, где нежелательно пользоваться коррозионноактивиыми флюсами.
Ультразвуковые паяльники применяют при паянии алюминия, который покрывается слоем окиси, препятствующей припою соединяться с металлом. Сердечник паяльника из сплава железа с никелем находится внутри катушки, которая питается током высокой частоты ( 20 - 22 кгц) от генератора мощностью 35 - 100 вт. Под действием тока высокой частоты сердечник получает ультразвуковые колебания, передающиеся скрепленному с ним медному наконечнику, конец которого разрушает окисную пленку. Наконечник нагревается спиралью, которая питается током промышленной частоты через понижающий трансформатор.
К недостаткам мягких припоев для паяния алюминия следует отнести незначительную механическую прочность соединения и плохую сопротивляемость коррозионным разрушениям. Более надежны тугоплавкие припои на алюминиевой основе, содержащие кремний, цинк и медь. Температура плавления таких припоев лежит в пределах 520 - 650 С.
К недостаткам мягких припоев для паяния алюминия следует отнести незначительную механическую прочность соединения и плохую сопротивляемость коррозионным разрушением. Более надежны тугоплавкие припои на алюминиевой основе, содержащие кремний, цинк и медь. Температура плавления таких припоев лежит в пределах 520 - 650 С.
Указанные выше припои и способы паяния алюминия и его сплавов не могут быть рекомендованы для широкого применения, так как получаемые при этом швы недостаточно прочны.

Во флюсы, применяемые при паянии алюминия, вместо нашатыря добавляют фтористый натрий.
Перечисленные мягкие и твердые припои мало пригодны для паяния алюминия и его сплавов, широко применяющихся в технике.
Схема ультразвукового станка. Использование мощного ультразвука в расплавленном припое, в месте паяния, позволяет легко снять поверхностную пленку и ос-уще-ствить лужение и паяние алюминия.
Паяние алюминия и его сплавов связано с большими трудностями Б связи с тем, что на воздухе, а особенно при нагреве, эти материалы быстро окисляются и на поверхности образуется прочная тугоплавкая пленка скислов, не допускающая паяние. Перед паянием алюминия поверхность деталей обезжиривают в бензине, спирте или горячем 10 % - ном растворе каустической соды н протравливают раствором кислоты.
Диаграмма плавкости системы алюмк - А НИИ - магний - цикк. С), кадмием ( 83 Cd, 266 С) и алюминием ( 17 А1, 382 С) могут быть использованы в качестве припоев. При паянии алюминия большое значение имеет коррозионная стойкость пары алюминиевый сплав - припой.
Паяние алюминия и его сплавов весьма затруднительно вследствие того, что на воздухе, особенно при нагреве, они мгновенно окисляются и образуют на поверхности прочную тугоплавкую пленку окислов. Поэтому для паяния алюминия и его сплавов применяют специальные припои, например, припой марки 34А, состоящий из 28 % меди, 6 % кремния и 66 % алюминия. Паяние этим припоем производится с применением флюса.
Паяние алюминия и его сплавов весьма затруднительно вследствие того, что на воздухе, особенно при нагреве, они мгновенно окисляются и образуют на поверхности прочную тугоплавкую пленку окислов. Поэтому для паяния алюминия и его сплавов наиболее широко применяют припои на алюминиевой основе В-62 и 34А, так как они имеют сравнительно низкую температуру плавления ( 500 - 525 С) и поэтому ими можно паять большинство алюминиевых сплавов без опасности пережога и плавления паяемых деталей.
Алюминий и его сплавы очень быстро окисляются в процессе нагревания, образуя весьма стойкие окислы, затрудняющие ведение пайки. Поэтому процесс паяния алюминия и его сплавов во многом отличается от процессов паяния других металлов. Здесь применимы лишь те методы, при которых пленка окислов, покрывающая поверхность спаиваемых частей, разрушается непосред - ственно в момент пайки.
Алюминий и его сплавы очень быстро окисляются в процессе нагревания, образуя весьма стойкие окислы, затрудняющие ведение пайки. Поэтому процесс паяния алюминия и его сплавов во многом отличается от процессов паяния других металлов. Здесь применимы лишь те методы, при которых пленка окислов, покрывающая поверхность спаиваемых частей, разрушается непосредственно в момент пайки.
К и Na, аналогичные соединения которых в спирте не растворяются. LiCl применяется также при изготовлении искусственных минеральных вор и при паянии алюминия. LiC H O, применяются в медицине.
Паяние алюминия и его сплавов связано с большими трудностями Б связи с тем, что на воздухе, а особенно при нагреве, эти материалы быстро окисляются и на поверхности образуется прочная тугоплавкая пленка скислов, не допускающая паяние. Перед паянием алюминия поверхность деталей обезжиривают в бензине, спирте или горячем 10 % - ном растворе каустической соды н протравливают раствором кислоты.
Для паяния алюминия и его сплавов применяют, например, припой следующего состава: 17 % олова, 23 % цинка и 60 % алюминия. В качестве флюсов применяют буру, борную кислоту и их смеси. При паянии алюминия пользуются флюсом, состоящим из 30 % раствора спиртовой смеси, в состав которой входит 90 % хлористого цинка, 2 % фтористого натрия, 8 % хлористого алюминия.

Для технического применения магния имеют силу те же общие положения, что и для алюминия, но надо иметь в виду, что магний еще гораздо меньше стоек в отношении влияния атмосферных осадков и водных растворов, нежели алюминий. Мягкое паяние магния производится таким же образом, как и мягкое паяние алюминия, только конечно припой должны по своему составу соответствовать свойствам магния; они содержат главн. Пайки магния также мало стойки в отношении коррозии, как и пайки алюминия. Для твердого паяния магния вместе с флюсующими веществами, аналогичными применяемым при паянии алюминия, пользуются твердыми припоями с большим содержанием магния. Алюминиевые твердые припои в данном случае непригодны. Хотя они схватываются с магнием, но получаемые при этом пайки очень хрупки и мало устойчивы в отношении коррозии. Выполнение твердого паяния магния по сравнению с твердым паянием алюминия не представляет никаких затруднений, но следует остерегаться местных пережогов, чтобы не произошло вспышки магния с образованием в предмете дыр.
При паянии соединяемые части изделия не плавятся, а плавится только припой, имеющий более низкую температуру плавления. Сварка процесс соединения металлов либо путем их местного сплавления, либо путем совместного пластического деформирования, в результате которого возникают прочные связи между атомами соединяемых металлов. Типичные примеры чаяния: присоединение медных проводников к выводам разъемов, контактным пластинам реле, полупроводниковым диодам и т.н. Алюминий тоже спаивают, но паяние алюминия значительно сложнее и требует специального припоя. Соединения шин и ответвления от них выполняют холодной сваркой, т.е. сваркой давлением.
Для технического применения магния имеют силу те же общие положения, что и для алюминия, но надо иметь в виду, что магний еще гораздо меньше стоек в отношении влияния атмосферных осадков и водных растворов, нежели алюминий. Мягкое паяние магния производится таким же образом, как и мягкое паяние алюминия, только конечно припой должны по своему составу соответствовать свойствам магния; они содержат главн. Пайки магния также мало стойки в отношении коррозии, как и пайки алюминия. Для твердого паяния магния вместе с флюсующими веществами, аналогичными применяемым при паянии алюминия, пользуются твердыми припоями с большим содержанием магния. Алюминиевые твердые припои в данном случае непригодны. Хотя они схватываются с магнием, но получаемые при этом пайки очень хрупки и мало устойчивы в отношении коррозии. Выполнение твердого паяния магния по сравнению с твердым паянием алюминия не представляет никаких затруднений, но следует остерегаться местных пережогов, чтобы не произошло вспышки магния с образованием в предмете дыр.
Бораты затвердевают как стекло с соответствующей степенью твердости, что затрудняет удаление отходов. Подобные твердые корки являются характерным признаком всех флюсов, изготовленных из буры. Несмотря на более высокую 1 пл, буры, действенная t последней ниже, чем у борной к-ты. Часто применяются смеси из буры и борной к-ты, притом гл. Если в настоящее время все больше перестают применять чистую буру и вместо нее пользуются смесями, иногда очень сложными, с борной к-той и другими веществами, то главная причина этого заключается в том, что в месте пайки помимо нормальных окислов часто попадаются также и небольшие количества окислов или аналогичных веществ, образующихся из непредвиденных включений, имеющихся в сплавах. Опыт показал, что смеси флюсующих веществ сложного состава в общем обладают большей способностью растворения в отношении всяких неожиданных примесей, нежели чистая бура. К материалам, применяемым для этой цели, относятся еще фосфорнокислые соли натрия и натрия-аммония; известную роль играют и хлористые соединения, как поваренная соль, хлористый калий и хлористый барий. Чистый хлористый цинк плавится при 283; прибавка хлористого аммония понижает t njl. Особенным требованиям должны отвечать флюсующие вещества, применяемые при паянии алюминия.
 
Loading
на заглавную 10 самыхСловариО сайтеОбратная связь к началу страницы

© 2008 - 2014
словарь online
словарь
одноклассники
XHTML | CSS
Лицензиар ngpedia.ru
1.8.11